Cấu tạo mối ghép bu lông gồm mấy phần? Chi tiết các phần trong mối ghép bu lông

Mối ghép bu lông là một phương pháp kết nối các bộ phận bằng cách sử dụng bu lông, vòng đệm và đai ốc cùng các chi tiết ghép khác. Hãy cùng MECSU tìm hiểu Cấu tạo mối ghép bu lông gồm mấy phần? Chi tiết các phần trong mối ghép bu lông nhé!

Cấu tạo mối ghép bu lông bao gồm 4 phần chính, đó là:  

• Đai ốc

• Bu lông

• Vòng đệm

• Chi tiết ghép

Hình ảnh các phần

Chi tiết các phần trong mối ghép bu lông:

• Đai ốc

Đai ốc, còn được gọi là ốc vặn (nut), là một thành phần trong hệ thống mối ghép bu lông. Đai ốc có hình dạng của một đĩa hoặc một hình trụ nhỏ có một lỗ ở giữa. Lỗ này được thiết kế để bu lông đi qua và ren bên trong đai ốc sẽ vặn chặt lên ren của bu lông.

Chức năng chính của đai ốc là tạo một điểm để áp lực lên mối ghép bu lông, giữ cho bu lông và các bộ phận khác được kết nối chặt chẽ. Khi vặn đai ốc theo chiều cùng một chiều với ren bu lông, nó tạo lực xoắn lên bu lông, đẩy các bộ phận lại gần nhau và tạo nén giữa chúng. Điều này giúp duy trì độ chắc chắn và ổn định của mối ghép.

Đai ốc thường được làm từ các vật liệu như thép, inox hoặc nhựa, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Có nhiều loại đai ốc khác nhau, bao gồm đai ốc thông thường (plain nut), đai ốc khóa (lock nut) và đai ốc tự khóa (self-locking nut). Các loại đai ốc này có thiết kế và tính năng khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể của mỗi ứng dụng.

• Vòng đệm

Vòng đệm, còn được gọi là tấm đệm (washer), là một thành phần trong hệ thống mối ghép bu lông. Vòng đệm có hình dạng của một đĩa mỏng và có một lỗ ở giữa để bu lông đi qua.

Chức năng chính của vòng đệm là phân bố lực đẩy và lực căng đều trên bề mặt của vật liệu khi mối ghép bu lông được thắt chặt. Vòng đệm giúp giảm căng thẳng tại điểm tiếp xúc giữa bu lông và vật liệu, ngăn chặn sự trượt, mài mòn hoặc hư hỏng của bề mặt.

Có nhiều loại vòng đệm khác nhau, bao gồm:

• Vòng đệm thông thường (plain washer): Đây là loại vòng đệm đơn giản, không có tính năng đặc biệt. Nó được sử dụng để tăng diện tích tiếp xúc và phân phối lực đẩy đều trên bề mặt.

• Vòng đệm có răng (toothed washer): Loại vòng đệm này có các răng hoặc rãnh trên bề mặt, giúp tăng ma sát và ngăn chặn sự lỏng lẻo của bu lông trong quá trình sử dụng.

• Vòng đệm khóa (lock washer): Đây là loại vòng đệm được thiết kế để giữ cho bu lông và đai ốc không bị lỏng trong quá trình hoạt động. Vòng đệm khóa có các rãnh hoặc răng để tạo ra lực căng và ngăn chặn sự xoay ngược của bu lông.

• Vòng đệm lò xo (spring washer): Loại vòng đệm này có dạng của lò xo và có tính chất đàn hồi. Nó tạo ra lực căng đối với bu lông, giúp duy trì độ chắc chắn của mối ghép khi có sự rung động hoặc lực tác động.

• Vòng đệm thường được làm từ các vật liệu như thép, inox, nhựa hoặc cao su, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Việc sử dụng vòng đệm phù hợp giữa bu lông và vật liệu giúp tăng tính ổn định và độ bền của mối ghép bu lông.
  

• Chi tiết ghép

thành phần được sử dụng để ngăn chặn sự tháo rời tự do của bu lông sau khi đã được gắn kết. Có nhiều loại gia cố khác nhau, bao gồm đai khóa (lock washer), keo khóa (thread locker) hoặc đai ốc khóa (nylon insert nut).

• Bu lông

Bu lông là một thành phần cơ khí được sử dụng để kết nối hoặc ghép nối các bộ phận khác nhau lại với nhau. Nó có hình dạng trụ, thường có ren ở một đầu và đầu còn lại có đầu lục giác hoặc đầu tròn.

Bu lông thường được làm từ các vật liệu như thép, inox hoặc hợp kim, và có nhiều kích cỡ và độ dài khác nhau để phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Bu lông có đầu ren để có thể được vặn vào các lỗ ren của các bộ phận khác, như đai ốc hoặc ren trên bề mặt của các vật liệu.

Khi một bu lông được sử dụng để ghép nối hai hay nhiều bộ phận lại với nhau, đầu ren của bu lông được thắt chặt bằng cách vặn đai ốc (nut) lên ren của bu lông. Quá trình vặn đai ốc tạo ra lực căng, đẩy các bộ phận lại gần nhau và tạo nén giữa chúng, tạo thành một mối ghép chặt chẽ.

Bu lông là một thành phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô, công nghiệp sản xuất, máy móc, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Nó cung cấp một phương pháp đơn giản, tin cậy và dễ dàng để kết nối và tháo rời các bộ phận trong quá trình sản xuất, lắp ráp và bảo trì.

Quá trình mối ghép bu lông thường bao gồm các bước sau:

• Bước 1: Đặt bu lông qua lỗ trên bộ phận đầu tiên mà bạn muốn kết nối.

• Bước 2: Đặt đai ốc lên đầu bu lông và vặn nó vào đúng vị trí ban đầu.

• Bước 3: Sử dụng công cụ lục giác hoặc công cụ phù hợp khác để vặn bu lông. Áp dụng lực vặn theo hướng của chiều ren bu lông.

• Bước 4: Vặn bu lông cho đến khi đạt được mức căng cần thiết. Cân nhắc việc sử dụng công cụ đo lực hoặc hướng dẫn cụ thể từ nhà sản xuất để đảm bảo đạt được mức căng chính xác.

Lưu ý rằng quá trình mối ghép bu lông có thể có thêm các yếu tố khác như sử dụng chất kết dính, đệm giữa các bộ phận hoặc các yêu cầu đặc biệt tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.

Vậy là bạn đã cùng MECSU tìm hiểu Cấu tạo của mối ghép bu lông gồm bao nhiêu phần và chi tiết từng phần rồi. Còn chần chừ gì nữa mà không đến và trải nghiệm các sản phẩm MECSU nào!