Dao phay là dụng cụ cắt phổ biến trong ngành cơ khí, với công dụng chính là gia công cắt gọt khuôn mẫu mang lại hiệu suất cao, bề mặt chi tiết gia công mịn bóng, đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành gia công cơ khí chính xác.

Dao phay gồm một hoặc nhiều lưỡi cắt cùng làm việc, thường được làm từ hợp kim, thép gió hoặc tích hợp các lớp phủ đặc biệt để làm tăng độ bền của dao phay. Chúng thường gắn theo chiều dọc được cấu tạo để phay mặt phẳng, phay rãnh xoắn, phay rãnh, phay cạnh, phay mặt phẳng nghiêng.

Đặc điểm của dao phay ngón

• Dao phay ngón được sử dụng thường xuyên trong các việc gia công cơ khí. Độ chính xác đáp ứng được những tiêu chuẩn khắt khe đối với những mẫu dụng cụ cắt lý tưởng thường được ứng dụng tại các nhà máy, xưởng cơ khí,…
• Các góc xoắn lưỡi cắt của dao phay ngón được thay đổi liên tục giúp giảm rung hiệu quả trong quá trình gia công
• Được phủ lớp phủ AlCrN, TiAIN giúp bảo vệ dụng cụ, có khả năng chống mài mòn, chịu được lượng nhiệt tăng cao trong quá tình gia công
• Cấu trúc các hạt cacbua rắn siêu mịn tạo nên độ bền uốn lực cao và chống mài mòn rất tốt. với thiết kế các cạnh cắt tròn nên dao phay ngón thường có tuổi thọ cao, năng suất làm việc cao và giúp công việc gia công cắt gọt kim loại trở nên đơn giản, hiệu quả nhất.

Tìm hiểu về dao phay cầu
Dao phay cầu còn được gọi là “dao phay mũi cầu” là một dụng cụ cắt gọt ngành cơ khí có tính ứng dụng cao trong việc gia công các mặt cong phức tạp. Hiện tại các hãng chế tạo dao trên thế giới đã nghiên cứu và chế tạo nhiều chủng loại dao phay cầu đa dạng cả về kết cấu và vật liệu vùng cắt. Dao phay cầu có thể dễ dàng nhận biết bằng mắt thường, đầu dao có hình dạng bán cầu nối liền với thân dao. Chúng ta có thể xem dao phay cầu là dạng đặc biệt của dao phay ngón có bo góc với bán kính R bằng nửa đường kính cắt.
Công dụng của dao phay cầu: Sử dụng cho các bề mặt có biên dạng cong, phay rãnh với bán kính lớn, phay đường viền chi tiết. Chúng cũng được sử dụng để tạo góc tròn giữa các mặt vuông góc để giảm sự tập trung ứng suất. Ứng dụng chính của dao phay cầu thể hiện rõ trong lính vực khuôn mẫu và gia công chi tiết 3D. Đây là nơi mà dao phay cầu đạt hiệu quả gia công lớn nhất và độ linh hoạt cực kỳ cao so với các loại dao khác. Ứng dụng chính của dao phay cầu thể hiện rõ trong lính vực khuôn mẫu và gia công chi tiết 3D. Đây là nơi mà dao phay cầu đạt hiệu quả gia công lớn nhất và độ linh hoạt cực kỳ cao so với các loại dao khác.

Một trong những nhược điểm khi gia công bằng dao phay cầu đó là nhám bề mặt lớn. Bởi vì ngoài việc chịu ảnh hưởng của những yếu tố: Như độ cứng vững của hệ thống công nghệ, quá trình mòn của dao….độ nhám bề mặt chi tiết gia công còn phụ thuộc vào chiều cao phần kim loại bị bỏ lại sau mỗi lần chuyển dao và do kết cấu của đầu dao.
Bằng phương pháp phân tích hình học 2 đường chuyển dao liên tiếp với lượng dịch chuyển khi gia công mặt phẳng có thể biết được cho từng trường hợp gia công mặt cong phức tạp bất kỳ
Vì vậy có thể khẳng định rằng khi gia công vật liệu bằng dao phay cầu có thể áp dụng một hoặc đồng thời hai giải pháp:

• Sử dụng dao có bán kính lớn nhất trong điều kiện có thể
• Giảm lượng dịch chuyển dao ngang

Các dạng dao phay cầu

1. Dao phay cầu liền khối:
Dao phay cầu liền khối có đường kính nhỏ để thuận lợi cho việc chế tạo và hạ giá thành của dao với dạng dao này thì kết cấu đầu dao về cơ bản là giống nhau còn phần thân dao được chế tạo với kết cấu phù hợp với mục đích sử dụng.

2. Dao phay cầu liền khối không phủ:
Là dao được sản chế tạo bằng những chủng loại vật liệu làm dao phổ biến như thép gió thường, thép gió chịu nhiệt, hợp him cứng,.. để gia công những chi tiết được làm từ những loại vật liệu có độ cứng thấp như đồng, thép chưa tôi, nhôm hợp kim… hoặc được làm từ vật liệu phi kim loại như nhựa cứng, gỗ…

3. Dao phay cầu liền khối phủ:
Có thể nhận thấy rằng dao phay cầu liền khối không phủ vẫn còn có những hạn chế như chỉ gia công được những vật liệu có độ cứng thấp, tuổi bền của dao ngắn, năng suất gia công thấp,… Nhưng khi những dụng cụ này được phủ CBN, TiAlN, TiN... thì chúng có nhiều ưu điểm hơn so với dao phay cầu liền khối không phủ thông thường đó là:

• Tuổi thọ cao hơn.
• Cải tiến được độ bền.
• Cải tiến được cơ chế thoát phoi.
• Ngăn chặn vỡ dao.
• Làm chậm quá trình mòn dao.
• Tăng tính chịu nhiệt.
• Tăng độ chính xác và độ bóng của chi tiết gia công.

4. Dao phay cầu có lưỡi cắt trên cả phần trụ và phần cầu
Giống như tên gọi, dao có thể cắt vật liệu ở cả phần trụ và phần cầu. Cấu tạo của phần cầu thường giống nhau. Phần thân thường được cấu tạo theo 2 loại:

• Loại 1: Là loại dao mà phần cắt và chuôi giống nhau về đường kính danh nghĩa. Dao thường sử dụng khi gia công mặt cong lồi và hốc sâu. Nhược điểm của dao là khi gá dao dài thì độ bền yếu.
• Loại 2: Là loại dao mà phần cắt nhỏ hơn phần chuôi về đường kính danh nghĩa. Dao thích hợp cho gia công rãnh hẹp và sâu. Khi lựa chọn dao phay đầu loại này, nên ưu tiên những dao có đường kính gia công nhỏ thì sẽ bền bỉ hơn.

5. Dao phay cầu chỉ có lưỡi cắt trên phần cầu
Là loại dao chỉ sử dụng phần cầu để cắt. Dao thường dùng để gia công các mặt cong phức tạp,… Cấu tạo phần thân của dao chỉ có lưỡi cắt trên phần cầu cũng gồm 2 loại giống với dao phay cầu có cả lưỡi trên phần trụ.

6. Dao phay cầu ghép mảnh
Là loại dao có phần cán dao được giữ cố định, phần lưỡi có thể dễ dàng thay thế nếu khi bị mòn, mẻ,… Tuy nhiên, đối với một số loại dao có đường kính nhỏ, việc thay thế sẽ trở nên khó khăn hơn.
Dao phay cầu ghép mảnh có độ bền tốt. Vì dao được làm từ các vật liệu như: Nitơ, phủ TiN, TiAlN,… Nhờ đó mà dao có tuổi đời cao, khả năng cắt gọt tốt.