Mũi Khoan Kim Loại FCT

Mũi Khoan Inox Là Gì?

Inox (Stainless Steel) là vật liệu phổ biến trong công nghiệp, xây dựng và dân dụng nhờ khả năng chống ăn mòn, độ bền và tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, khi khoan Inox, do vật liệu dai, cứng, ma sát lớn và sinh nhiệt cao, dễ xảy ra hiện tượng chai cứng do biến dạng (work hardening) – khiến vùng vật liệu xung quanh điểm cắt càng cứng nếu gia công không dứt khoát, gây mòn/gãy mũi khoan và khó khăn cho các lần khoan kế tiếp.

Để khắc phục, Mũi Khoan Inox (Stainless Steel Drill Bit) chuyên dụng được phát triển trên nền vật liệu HSS-Co hoặc Carbide, với thiết kế đầu mũi, rãnh thoát phoi tối ưu và lớp phủ chịu nhiệt. Thiết kế này giúp cắt Inox hiệu quả, giảm thiểu chai cứng do biến dạng (work hardening), chịu nhiệt tốt, kéo dài tuổi thọ mũi khoan. Lựa chọn và sử dụng đúng Mũi Khoan Inox là yếu tố then chốt để nâng cao năng suất, chất lượng gia công và tối ưu chi phí dụng cụ.

Alt text: Hình ảnh Mũi Khoan Inox chuyên dụng (thường có màu vàng đồng của Cobalt hoặc màu của lớp phủ).

Hiểu Rõ Cấu Tạo Chuyên Biệt Của Mũi Khoan Inox

Dù cùng cấu trúc cơ bản với mũi khoan xoắn, Mũi Khoan Inox được tinh chỉnh ở các bộ phận chính nhằm tối ưu cho việc cắt thép không gỉ:

Đầu mũi khoan

• Góc đỉnh

Góc đỉnh phổ biến cho mũi khoan Inox là 135°. Góc này tù hơn so với 118° truyền thống của mũi khoan thép thông thường. Việc sử dụng góc tù giúp phân bổ lực cắt lên diện tích lớn hơn và giảm áp lực đơn vị trên lưỡi cắt, từ đó nâng cao độ bền khi khoan vật liệu cứng, dai như Inox.

• Thiết kế tự định tâm

Đây là đặc điểm cần thiết của Mũi Khoan Inox chất lượng cao. Thiết kế rãnh xoắn tạo lưỡi cắt nhỏ ngay tại tâm mũi khoan. Nhờ đó, mũi khoan bám chắc lên bề mặt Inox nhẵn khi bắt đầu quay, không bị trượt và giảm thiểu thao tác chấm dấu hay khoan mồi. Điều này đặc biệt quan trọng vì bề mặt Inox vốn trơn và cứng.

Lưỡi cắt

Lưỡi cắt được mài sắc với góc cắt và góc thoát thiết kế đặc biệt. Góc cắt này giúp ăn phoi Inox dạng dải hiệu quả, ngăn ngừa phoi kẹt hoặc bám dính vào lưỡi cắt.

Me xoắn

Mũi khoan Inox có rãnh xoắn được thiết kế để thoát phoi Inox, thường thành dải dài và xoắn. Rãnh có chiều rộng vừa đủ, bề mặt trơn nhẵn và được mài chính xác, giúp phoi thoát ra dễ dàng, ngăn kẹt phoi gây quá nhiệt và giảm ma sát.

Vật liệu nền và Lớp phủ

Đây là hai yếu tố đặc biệt quan trọng quyết định khả năng khoan Inox của mũi khoan. Những yếu tố này sẽ được trình bày chi tiết ở phần sau.

Alt text: Cấu tạo chi tiết của Mũi Khoan Inox

Phân Loại Mũi Khoan Inox Theo Vật Liệu, Lớp Phủ Và Chiều Dài

Mũi khoan Inox chủ yếu được phân loại dựa trên vật liệu chế tạo và các đặc điểm thiết kế phụ trợ:

Theo Vật Liệu Nền

• Mũi Khoan HSS-Co (Cobalt)

Loại phổ biến nhất, hiệu quả cho hầu hết các mác Inox thông thường (Ví dụ: SUS 304, 201).

Alt text: Mũi khoan HSS-Co thường có màu vàng đồng tự nhiên của Cobalt.

• Mũi Khoan Carbide Đặc (Solid Carbide)

Dùng cho Inox rất cứng, Inox đặc, hoặc các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và tốc độ cao trên máy cứng vững.

Alt text: Mũi khoan Carbide đặc có màu xám đậm đặc trưng của Carbide.

Theo Lớp Phủ Bề Mặt

• Không phủ (Bright Finish)

Vẫn là HSS-Co, nhưng không có lớp phủ. Dùng tốt với bôi trơn đầy đủ, nhưng chịu nhiệt kém hơn loại có phủ.

Alt text: Hình ảnh các loại Mũi Khoan Inox khác nhau dựa trên vật liệu Cobalt, Carbide

• Phủ TiN (Màu vàng)

Lớp phủ màu vàng kim loại. Tăng độ cứng và giảm ma sát so với không phủ.

Alt text: Hình ảnh các loại Mũi Khoan Inox khác nhau dựa trên vật liệu lớp phủ vàng

• Phủ TiAlN / AlTiN (Màu đen/tím than)

Lớp phủ chịu nhiệt độ cao hiệu quả nhất, rất phù hợp cho khoan Inox để chống quá nhiệt và chai cứng.

Alt text: Màu sắc các lớp phủ TiAlN/AlTiN (đen/tím than)

• Black Oxide (Oxy hóa đen)

Chủ yếu chống gỉ nhẹ, ít tác dụng lên hiệu suất khoan Inox.

Alt text: Hình ảnh các loại Mũi Khoan Inox khác nhau dựa trên vật liệu lớp phủ đen.

Theo Chiều Dài

• Mũi ngắn

Chiều dài làm việc ngắn nhất. Cứng vững nhất, giảm rung động, phù hợp cho khoan lỗ nông hoặc trên vật liệu dày cần độ cứng vững tối đa.

• Mũi tiêu chuẩn

Chiều dài phổ biến, cân bằng giữa độ sâu khoan và độ cứng vững.

• Mũi dài

Chiều dài làm việc lớn. Dùng cho khoan lỗ sâu. Kém cứng vững hơn, đòi hỏi kỹ thuật khoan cẩn thận hơn (tốc độ chậm, thoát phoi thường xuyên).

Theo Kiểu Chuôi Gài

Mũi khoan Inox thường sử dụng các loại chuôi phổ biến sau:

• Chuôi Trụ

Phổ biến nhất, dùng với đầu kẹp 3 chấu của máy khoan cầm tay hoặc máy khoan bàn.

• Chuôi Lục Giác

Chống trượt tốt hơn trong đầu kẹp 3 chấu hoặc lắp nhanh vào đầu giữ mũi lục giác.

Alt text: So sánh hình dáng chuôi Trụ và chuôi Lục giác.

Vật Liệu Chế Tạo Và Lớp Phủ Chuyên Dụng Cho Mũi Khoan Inox

Lựa chọn vật liệu và lớp phủ là yếu tố then chốt khi khoan Inox:

Vật Liệu Nền

• Thép Gió HSS-Co (Cobalt)

  • Thành phần

Thép Gió HSS pha thêm 5% (M35) hoặc 8% (M42) Cobalt.

• Đặc tính

Khả năng giữ độ cứng và độ sắc ở nhiệt độ cao vượt trội so với HSS tiêu chuẩn. Chống mài mòn tốt trên vật liệu dai.

• Lý do phù hợp cho Inox

Inox sinh nhiệt lớn khi khoan. Cobalt giúp mũi khoan chịu được nhiệt độ này mà không bị "mềm" đi nhanh chóng, từ đó duy trì hiệu quả cắt và giảm thiểu chai cứng vật liệu.

Alt text: Mũi khoan HSS-Co thường có màu vàng đồng tự nhiên của Cobalt.

• Carbide (Solid Carbide)

  • Thành phần

Hợp kim Tungsten Carbide kết hợp với chất kết dính (thường là Cobalt).

• Đặc tính

Vật liệu HSS có độ cứng và khả năng chống mài mòn rất cao, chịu nhiệt tốt nhưng tính giòn vẫn còn.

• Lý do phù hợp cho Inox

Mũi khoan này phù hợp cho gia công Inox cứng, hoặc cho ứng dụng đòi hỏi tốc độ cắt cao và tuổi thọ dụng cụ tối đa trong môi trường công nghiệp ổn định (CNC).

• Ưu điểm

Mũi khoan HSS đạt hiệu suất cắt và tuổi thọ tối ưu trên Inox khó khoan, đồng thời cho phép vận hành với tốc độ cắt cao.

• Nhược điểm

Vật liệu rất giòn và dễ gãy khi va đập hoặc chịu rung động. Giá thành cao. Yêu cầu máy khoan có độ cứng vững và kỹ thuật khoan chính xác. Khó thực hiện công đoạn mài lại.

Alt text: Mũi khoan Carbide đặc có màu xám đậm đặc trưng của Carbide.

Lớp Phủ Bề Mặt

• TiN (Titanium Nitride)

Lớp phủ màu vàng kim loại. Phổ biến, tăng độ cứng bề mặt và giảm ma sát. Cải thiện hiệu suất cơ bản so với không phủ trên Inox.

• TiAlN / AlTiN (Titanium Aluminum Nitride / Aluminum Titanium Nitride)

Lớp phủ hiệu suất cao, màu đen hoặc tím than, có khả năng chịu nhiệt đặc biệt cao. Lớp phủ này rất được khuyến nghị cho mũi khoan Inox vì giúp chống nhiệt độ cực đoan sinh ra khi khoan, duy trì độ cứng mũi khoan và giảm ma sát, từ đó kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa chai cứng Inox hiệu quả.

• Không phủ (Bright Finish)

Mũi HSS-Co không có lớp phủ. Vẫn hiệu quả với bôi trơn đầy đủ, nhưng kém bền hơn loại có phủ TiAlN khi khoan Inox ở tốc độ cao hoặc không bôi trơn tối ưu.

Ưu & Nhược Điểm Của Mũi Khoan Inox Chuyên Dụng (HSS-Co, Carbide)

Ưu điểm

• Hiệu suất cắt cao trên Inox: Được tối ưu hóa để cắt thép không gỉ hiệu quả hơn hẳn mũi khoan thông thường.

• Chống chai cứng vật liệu: Kỹ thuật mài và vật liệu giúp giảm thiểu hiện tượng chai cứng Inox.

• Chịu nhiệt tốt: Vật liệu nền Cobalt/Carbide và lớp phủ chịu nhiệt giúp mũi khoan bền bỉ dưới nhiệt độ cao.

• Tuổi thọ cao hơn: Bền hơn đáng kể so với mũi HSS khi khoan Inox.

• Định tâm chính xác: Thiết kế 135° Split Point giúp bắt đầu khoan dễ dàng trên bề mặt Inox nhẵn.

Nhược điểm

• Giá thành cao: Đắt hơn so với mũi khoan HSS tiêu chuẩn. Mũi Carbide đặc là đắt nhất.

• Yêu cầu kỹ thuật khoan chính xác: Khi sử dụng cần phải tuân thủ chặt chẽ tốc độ, áp lực và bôi trơn để đảm bảo hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và tránh hư hại mũi khoan hoặc lớp cứng vật liệu.

• Khó mài lại: Đặc biệt là mũi Carbide. Việc mài lại mũi HSS-Co yêu cầu kỹ thuật chính xác với góc 135° và Split Point.

Ứng Dụng Chính Của Mũi Khoan Inox

Mũi Khoan Inox là công cụ không thể thiếu trong các ngành nghề và công việc liên quan đến gia công và lắp đặt thép không gỉ:

• Chế tạo thiết bị công nghiệp: Khoan lỗ được thực hiện trên các bộ phận Inox của máy móc, thiết bị sản xuất và băng tải trong các ngành thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và dầu khí.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong chế tạo thiết bị công nghiệp.

• Xây dựng và kiến trúc: Thao tác khoan lỗ phục vụ lắp đặt lan can, cầu thang, mặt dựng và kết cấu trang trí bằng Inox.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong xây dựng và kiến trúc.

• Ngành đóng tàu và hàng hải: Thao tác khoan lỗ trên chi tiết và phụ kiện Inox nhằm chống ăn mòn trong môi trường nước biển.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong ngành đóng tàu và hàng hải.

• Ngành ô tô và xe máy: Thợ thực hiện khoan lỗ trên hệ thống ống xả và các chi tiết trang trí hoặc chịu nhiệt bằng Inox.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong ngành ô tô và xe máy.

• Lắp đặt và sửa chữa hệ thống đường ống: Khoan lỗ trên ống và phụ kiện Inox.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong lắp đặt và sửa chữa hệ thống đường ống.

• Chế tạo đồ gia dụng và nội thất: Khoan lỗ trên bồn rửa chén, vỏ máy, tay nắm cửa, phụ kiện nhà bếp, nhà tắm bằng Inox.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong chế tạo đồ gia dụng và nội thất.

• Công việc DIY và sửa chữa tại nhà: Khoan lỗ để lắp đặt các phụ kiện lên bề mặt Inox.

Alt text: Minh họa các ứng dụng thực tế của Mũi Khoan Inox trong công việc DIY và sửa chữa tại nhà.

Hướng Dẫn Lựa Chọn Mũi Khoan Inox Phù Hợp Nhất

Việc lựa chọn đúng loại Mũi Khoan Inox giúp bạn đạt hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Hãy xem xét các yếu tố sau:

Mác Inox và độ cứng:

Inox thông thường (SUS 304, 201): Mũi HSS-Co 5% là đủ.

Inox cứng hơn (SUS 316, Duplex...) hoặc đã qua xử lý nhiệt: Nên ưu tiên Mũi HSS-Co 8% hoặc loại có lớp phủ TiAlN/AlTiN, hoặc cân nhắc Mũi Carbide đặc nếu điều kiện cho phép.

Độ dày vật liệu: Khi tấm càng dày, mũi khoan càng làm việc nặng nhọc và sinh nhiệt nhiều hơn. Mũi HSS-Co chất lượng cao hoặc mũi Carbide đặc là lựa chọn phù hợp để khoan tấm dày. Mũi ngắn cũng đảm bảo độ cứng vững khi khoan tấm dày.

Đường kính lỗ cần khoan: Kỹ thuật viên cần chọn mũi khoan có đường kính chính xác. Khi khoan lỗ lớn (>6–8 mm), kỹ thuật viên nên khoan mồi bằng mũi nhỏ hơn trước, ví dụ sử dụng mũi 4 mm trước khi khoan mũi 8 mm.

Máy khoan sử dụng: Máy khoan phải có khả năng điều chỉnh tốc độ quay (tốc độ chậm cần thiết khi khoan Inox) và đảm bảo công suất phù hợp. Máy khoan bàn mang lại độ ổn định và độ vuông góc tốt nhất.

Tần suất và môi trường làm việc: Đầu tư vào mũi khoan HSS-Co phủ TiAlN/AlTiN hoặc mũi Carbide đặc của thương hiệu uy tín là lựa chọn tối ưu khi khoan Inox thường xuyên trong môi trường công nghiệp hoặc khi đòi hỏi năng suất cao.

Ngân sách: Cân nhắc giữa chi phí ban đầu và tuổi thọ/hiệu suất làm việc. Mũi rẻ tiền sẽ rất nhanh hỏng khi khoan Inox.

Có cần mài lại không? Việc mài lại mũi HSS-Co có thể giảm chi phí vận hành. Trong khi đó, mũi Carbide rất khó mài.

Loại chuôi: Chọn chuôi (trụ, lục giác) phù hợp với máy khoan của bạn.

Kỹ Thuật Sử Dụng Mũi Khoan Inox Hiệu Quả Và An Toàn Tuyệt Đối

Việc khoan Inox không chỉ đơn thuần là lắp mũi khoan vào máy và khởi động. Kỹ thuật đúng là yếu tố quyết định thành công:

Chuẩn Bị:

• Vật liệu: Vật liệu Inox được kẹp chặt bằng ê-tô hoặc đồ gá, đảm bảo độ chắc chắn cao.

• Mũi khoan: Sử dụng Mũi Khoan Inox chuyên dụng (HSS-Co 135° Split Point có hoặc không có lớp phủ, hoặc Carbide đặc) sắc bén.

• Máy khoan: Máy phải điều chỉnh được tốc độ quay về mức chậm phù hợp và đảm bảo công suất cần thiết.

• Chất bôi trơn/làm mát: Chuẩn bị sẵn dầu cắt gọt chuyên dụng cho thép/Inox.

• An toàn: Đeo kính bảo hộ, găng tay chống cắt (khi xử lý phoi), mặc quần áo gọn gàng.

Kỹ Thuật Khoan:

1. Đánh dấu tâm: Sử dụng chấm dấu để tạo điểm lõm nhỏ trên bề mặt Inox tại vị trí cần khoan.

1. Thiết lập tốc độ quay: Đặt tốc độ quay của máy khoan ở mức THẤP NHẤT hoặc rất thấp theo khuyến nghị cho đường kính mũi và loại Inox. Tốc độ quá cao là sai lầm phổ biến nhất.

1. Áp dụng chất bôi trơn: Bôi một lượng lớn dầu cắt gọt trực tiếp vào điểm khoan. Giữ cho khu vực này luôn được làm mát và bôi trơn trong suốt quá trình khoan.

1. Bắt đầu khoan: Đặt đầu mũi khoan vào điểm đã đánh dấu. Bắt đầu quay máy ở tốc độ thấp. Ngay khi mũi khoan bắt đầu tiếp xúc, áp dụng lực nhấn đều đặn và đủ mạnh. Mục tiêu là tạo ra phoi dạng dải liên tục, cho thấy lưỡi cắt đang ăn sâu vào vật liệu.

1. Duy trì áp lực và tốc độ: Giữ cho tốc độ quay ổn định (chậm) và áp lực đều đặn. Không được giảm áp lực hoặc dừng đột ngột khi mũi khoan đang cắt, vì điều này có thể làm chai cứng vật liệu ngay lập tức tại điểm tiếp xúc.

1. Thoát phoi (khi khoan sâu): Đối với các lỗ sâu, định kỳ (sau mỗi vài mm chiều sâu) rút mũi khoan ra hoàn toàn khỏi lỗ để loại bỏ phoi trong rãnh xoắn và bổ sung chất bôi trơn. Tránh để phoi tích tụ quá nhiều.

1. Quan sát phoi: Quan sát phoi thoát ra. Phoi dạng dải xoắn liên tục cho thấy mũi khoan đang cắt hiệu quả. Nếu phoi ra dạng bụi mịn hoặc không có phoi, tức là mũi bị cùn hoặc kỹ thuật sai (đang mài trượt thay vì cắt).

1. Khi khoan xuyên qua: Giảm nhẹ áp lực khi mũi khoan gần xuyên qua vật liệu để tránh mũi bị "chụp" mạnh xuống hoặc làm biến dạng lỗ.

Lưu Ý An Toàn:

• Không sử dụng chế độ búa của máy khoan.
• Tránh tạo lực nhấn đột ngột, quá mạnh.
• Không để mũi khoan hoặc phoi Inox tiếp xúc trực tiếp với da; chúng rất sắc bén và nóng.
• Luôn đảm bảo vật liệu được kẹp chặt tuyệt đối.
• Chỉ chạm vào mũi khoan hoặc vật liệu khi máy đã dừng hoàn toàn.

Alt text: Quy trình khoan Inox cần thực hiện ở tốc độ chậm.

Bảo Quản Và Duy Trì Mũi Khoan Inox: Tối Ưu Hóa Tuổi Thọ

Chăm sóc đúng cách giúp bảo vệ Mũi Khoan Inox, đặc biệt là các loại HSS-Co và Carbide có giá trị.

Vệ Sinh Sau Sử Dụng

Sau khi khoan, cần vệ sinh ngay lập tức để loại bỏ triệt để phoi Inox và chất bôi trơn cũ. Sử dụng bàn chải cứng cùng dung môi làm sạch kim loại phù hợp. Tiến hành làm khô hoàn toàn, đặc biệt quan trọng khi sử dụng chất bôi trơn dạng lỏng.

Chống Gỉ (Đối với HSS-Co)

Mặc dù Inox là thép không gỉ, nhưng bản chất phần thân làm từ HSS của mũi HSS-Co vẫn có khả năng bị gỉ sét nếu tiếp xúc với độ ẩm hoặc hóa chất trong thời gian dài mà không được vệ sinh và bảo quản khô ráo đúng cách.

Bảo Quản

Cất giữ mũi khoan Inox trong hộp/khay chuyên dụng, tách biệt. Tránh va chạm với dụng cụ kim loại hay vật liệu cứng khác, giảm thiểu rủi ro mẻ/gãy lưỡi cắt (cutting edge). Lưu kho tại nơi khô ráo, thoáng khí. Tránh xa môi trường ẩm ướt, nhiệt độ thất thường

Mài Lại

• Mũi Khoan HSS-Co: Khi mũi khoan bị cùn, hoàn toàn có thể mài lại. Tuy nhiên, việc này yêu cầu có máy mài chuyên dụng (như máy mài mũi khoan - Drill Grinder, hoặc dùng đá mài Aluminum Oxide màu hồng/trắng) cùng kỹ thuật mài chuẩn để đảm bảo đúng các thông số: góc đỉnh 135°, góc thoát (Clearance Angle), và đặc biệt quan trọng là tái tạo lại phần tự định tâm (Split Point). Nếu mài sai góc hoặc bỏ qua Split Point, hiệu quả khoan Inox sẽ giảm đáng kể.

• Mũi Khoan Carbide Đặc: Rất khó và tốn kém để mài lại, đòi hỏi máy mài kim cương chuyên dụng và kỹ năng đặc biệt. Thường được thay thế khi cùn.

So Sánh Các Loại Mũi Khoan Khi Khoan Inox: HSS vs Cobalt vs Carbide

Hiểu rõ điểm mạnh, điểm yếu của từng loại mũi khoan giúp bạn đưa ra lựa chọn thông thái khi đối mặt với Inox:

Các Thương Hiệu Mũi Khoan Inox Uy Tín

Lựa chọn Mũi Khoan Inox từ các thương hiệu danh tiếng đảm bảo chất lượng vật liệu, độ chính xác mài và hiệu suất làm việc ổn định.

• Bosch Professional
• Makita
• DeWalt
• Milwaukee
• Irwin
• Nachi
• Dormer Pramet
• Guhring
• OSG
• Heller
• Cleveland Twist Drill
• Tungaloy

Bảng Thông Số Kỹ Thuật Mũi Khoan Inox Phổ Biến Tại Mecsu

Để giúp bạn dễ dàng tìm kiếm Mũi Khoan Inox phù hợp với nhu cầu, dưới đây là bảng tổng hợp thông số kỹ thuật của một số loại mũi khoan HSS-Co và Carbide phổ biến được cung cấp tại Mecsu.

FAQ - Giải Đáp Các Câu Hỏi Thường Gặp Về Mũi Khoan Inox

Để giúp bạn tự tin hơn khi làm việc với Inox, dưới đây là giải đáp chi tiết cho những câu hỏi phổ biến nhất:

1. Mũi khoan inox là gì và có khác gì mũi khoan thường?

Trả lời:

Mũi khoan inox là công cụ chuyên dụng để khoan lỗ trên thép không gỉ (inox). Làm từ HSS, HSS-Co (Cobalt 5-8%), hoặc Carbide, chúng có độ cứng cao, góc cắt 118°-135°, chịu nhiệt tốt. Mũi khoan thường (như khoan gỗ) không đủ cứng, dễ mòn khi khoan inox.

2. Mũi khoan inox dùng để khoan những loại vật liệu nào?

Trả lời:

Mũi khoan inox dùng cho:

• Inox (304, 316), thép hợp kim, thép cacbon.
• Nhôm, đồng (ít phổ biến).
• Không phù hợp với gỗ, bê tông, hoặc đá.

3. Làm sao để khoan inox không bị trượt?

Trả lời:

• Cố định vật liệu bằng ê-tô.
• Đánh dấu vị trí bằng bút lông hoặc thước.
• Chọn mũi có góc cắt 135°, khoan chậm lúc đầu, giữ máy vuông góc.

4. Tốc độ khoan khi dùng mũi khoan inox nên là bao nhiêu?

Trả lời:

• Mũi nhỏ (1-3mm): 1000-1500 RPM.
• Mũi lớn (6-12mm): 400-800 RPM.
• Inox dày: 400-500 RPM để tránh cháy mũi.

5. Có cần làm mát khi khoan inox không?

Trả lời:

Có, dùng dầu khoan hoặc dầu làm mát để giảm nhiệt, tránh gãy mũi. Mũi có tưới nguội xuyên tâm sẽ hiệu quả hơn khi khoan inox dày.

6. Mũi khoan inox nào tốt nhất cho inox cứng như 316?

Trả lời:

Chọn mũi HSS-Co (Cobalt 8%) hoặc Carbide, phủ TiAlN để tăng độ bền. Mũi HSS thường không đủ cứng, dễ mòn khi khoan inox 316.

7. Góc cắt của mũi khoan inox thường là bao nhiêu?

Trả lời:

Góc cắt phổ biến là 118°-135°, giúp giảm trượt trên bề mặt inox. Góc 116°-120° cần khoan mồi trước để đảm bảo chính xác.

8. Mũi khoan sắt có khoan được inox không?

Trả lời:

Có, nếu mũi sắt làm từ HSS hoặc HSS-Co, góc cắt 118°-135°. Tuy nhiên, hiệu quả thấp hơn mũi khoan inox chuyên dụng, dễ mòn nhanh.

9. Kích thước mũi khoan inox nào phù hợp với độ dày inox?

Trả lời:

• Inox mỏng (dưới 5mm): Mũi 1-6mm.
• Inox dày (5-10mm): Mũi 8-12mm.
• Chọn mũi Carbide, tốc độ thấp để khoan inox dày hiệu quả.

10. Thương hiệu nào sản xuất mũi khoan inox uy tín?

Trả lời:

• Nachi (Nhật Bản): HSS-Co 8%, bền, đa dạng (1-12mm).
• YG-1: Phủ TiAlN, tăng độ bền.
• FERVI (Italia): HSS-Co, phủ TiN, tốt cho inox cứng.

11. Làm sao để biết khi nào cần thay mũi khoan inox?

Trả lời:

Thay khi mũi mòn, mẻ, hoặc không khoan chính xác. Dấu hiệu: lỗ khoan lệch, bề mặt cháy, hoặc cắt khó. Mũi HSS có thể mài lại.

12. Mũi khoan inox có cần mài lại được không?

Trả lời:

Mũi HSS và HSS-Co có thể mài lại nếu không mòn quá nhiều. Mũi Carbide khó mài, thường phải thay mới do độ cứng cao.

13. Có công nghệ mới nào cho mũi khoan inox năm 2025 không?

Trả lời:

Năm 2025, YG-1 ra mắt mũi khoan inox HSS-Co phủ TiAlN cải tiến, tăng độ bền 30%, tốc độ cắt 90 m/phút cho inox 304, theo triển lãm cơ khí Việt Nam (tháng 3/2025).

14. Mua mũi khoan inox chính hãng ở đâu?

Trả lời:

• Mua tại Mecsu.vn, nhà phân phối uy tín, cung cấp mũi khoan inox chính hãng từ Nachi, Bosch (1-16mm), giá tốt, giao nhanh, bảo hành 6 tháng.
• Một số địa chỉ khác: Toolstation.vn (chuyên mũi khoan giá rẻ, giao hàng toàn quốc), và KimKhiHoangMinh.com (có sẵn tại TP.HCM, Hà Nội).

✅ Đặt Ngay Tại Mecsu – Hàng Có Sẵn, Giao Siêu Tốc!

Xem Thêm:

• So Sánh Chi Tiết Mũi Khoan HSS, Cobalt và Carbide: Chọn Loại Nào Cho Kim Loại Cứng?
• Hướng Dẫn Chọn Máy Khoan Phù Hợp Cho Từng Loại Vật Liệu (Gỗ, Kim Loại, Bê Tông)
• Kỹ Thuật Khoan Lỗ Trên Tấm Kim Loại Mỏng Không Bị Biến Dạng Và Ít Bavia
• Tầm Quan Trọng Của Chất Bôi Trơn/Làm Mát Trong Gia Công Kim Loại
• Cách Mài Lại Mũi Khoan Kim Loại HSS Đúng Kỹ Thuật