Được thành lập năm 1923, YAMAWA là thương hiệu đến từ Nhật Bản với sản phẩm chính là các công cụ cắt gọt tạo ren trên kim loại. Gần một thế kỷ nghiên cứu các công cụ cắt kim loại chất lượng hàng đầu như mũi khoan, mũi taro máy, mũi phay, bàn ren, mũi khoan tâm, mũi doa kim loại. Sản phẩm của YAMAWA đạt tất cả các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất trên thế giới như chuẩn DIN của Đức, chuẩn JIS của Nhật và chuẩn ANSI của Mỹ. Các công cụ cắt của YAMAWA đã phổ biến khắp thế giới với các đặc điểm như chất lượng tốt nhât, sản phẩm nhất quán, hiệu suất vượt trội.
Size Ren | Bước Ren | Loại Ren | Tổng Chiều Dài | Giá |
---|
Bạn chưa tìm được sản phẩm? Tìm thêm qua bộ lọc sản phẩm.
Mũi Taro - Lỗ Bít hay còn gọi là mũi taro máy. Thường được sử dụng trên các máy phay CNC, máy tiện CNC, máy phay, máy khoan taro, máy taro chuyên dụng, máy khoan từ... Mũi taro có rãnh xoắn. Mũi taro rãnh xoắn dùng để gia công lỗ bít (kín) khi cắt sẽ đẩy phoi lên trên.
Mũi taro xoắn – lỗ bít là một dụng cụ quan trọng trong việc taro lỗ ren trên các vật liệu kim loại. Được thiết kế đặc biệt với các rãnh xoắn uốn cong xung quanh trục của mũi taro, cho phép làm sạch phoi trong khi gia công một cách hiệu quả, tạo ra các lỗ ren chính xác và đẹp mắt.
Mũi taro xoắn được dùng chủ yếu để taro lỗ bít, phoi sẽ theo các rãnh xoắn đẩy ra khỏi lỗ về phía cán của mũi taro ngược với chiều tiến cắt ren.
Đặc điểm của mũi taro xoắn
+ Là loại mũi taro phù hợp nhất để tạo ren cho lỗ bít, có khả năng đẩy phoi ra ngoài và thoát phoi nhanh chóng.
Phần lõi nhỏ hơn so với mũi taro thường do có các rãnh xoắn uốn cong quanh trục, nên độ cứng vững và khả năng tạo moment xoắn bị giảm đi một chút so với các mũi taro khác.
+ Phù hợp với những vật liệu khi gia công cho ra phoi dạng xoắn dây hay sợi.
+ Những loại vật liệu có độ cứng cao cho ra phoi xếp, phoi vụn như gang, nhôm đúc sẽ khó để thoát phoi ra khỏi lỗ gia công, phoi khi bị kẹt lại có thể gây ra các vấn đề khi taro.
+ Cho phép gia công với tốc độ cao, hiệu quả, ren được tạo ra với độ chính xác cao.
Cấu tạo mũi taro xoắn
Mũi taro xoắn có cấu tương tự như các loại mũi taro khác gồm 3 bộ phận chính là đầu mũi taro, thân và chân.
+ Đầu: có chứa ren để gia công cắt ren trên vật liệu và có các rãnh xoắn để chứa và đưa vật liệu phoi thoát ra ngoài, phần đầu có thể là đầu nhọn hoặc đầu nêm giúp mũi taro dễ dàng xuyên qua vật liệu.
+ Thân (cán): nối liền với phần đầu và chuôi, thường có ghi tên thương hiệu hay các thông số của mũi.
+ Chân (chuôi): thường thì chuôi taro làm theo dạng lục giác hay hình vuông để giúp kết hợp cùng tay quay taro.
Một số thông số cần lưu ý khi chọn lựa
Cũng giống như các loại mũi taro khác, mũi taro xoắn cũng có các thông số tương tự cần lưu ý khi lựa chọn:
+ Tiêu chuẩn ren: ngoài mũi taro hệ Met ra thì còn có mũi taro hệ Inch chẳng hạn như các loại ren UNC, UNF, NPT, PT, PF, Whitworth,…
+ Hướng ren: gồm có mũi taro ren phải (thường được sử dụng hơn) và mũi taro ren trái.
+ Bước ren: Mũi taro bước chuẩn và mũi taro bước nhuyễn hay taro ren nhuyễn.
+ Các số thông số về hình dáng cần lưu ý như: Size ren, chiều dài ren, đường kính cán, khóa chân, chiều dài chân,…
Góc xoắn trên mũi taro xoắn
Thông thường mũi taro xoắn sẽ phân thành 2 loại theo góc xoắn, loại góc xoắn thấp (slow spiral) từ 18~30° và loại có góc xoắn cao (fast spiral) từ 45~52°. Tương ứng với các góc xoắn sẽ gia công tốt với những vật liệu phù hợp như sau:
+ Lớn hơn 45°: phù hợp hiệu quả khi sử dụng cho các loại vật liệu dẻo như đồng hay nhôm.
+ Từ 38-42°: Khuyến khích sử dụng cho vật liệu thép với hàm lượng cacbon trung bình hay cao hoặc thép không gỉ.
+ Từ 25-35°: khuyến khích sử dụng cho vật liệu gia công tự do như thép cacbon thấp, thép chì, đồng, đồng thau.
+ Từ 5-20°: khuyến khích sử dụng cho các vật liệu khó gia công hơn như titanium, hợp kim Niken.
Nhìn chung mũi khoan xoắn là lựa chọn phù hợp nhất để taro ren cho lỗ bít. Tối ưu khi sử dụng trên các vật liệu như nhôm, thép, inox, đồng, nhựa cứng, các loại hợp kim,…
Vật liệu làm từ thép gió (HSS) hoặc Carbide, là loại vật liệu có độ cứng và độ bền cao, phù hợp với quá trình taro lỗ ren trên các vật liệu. Một số mũi khoan xoắn còn được phủ một lớp phủ chống mài mòn như mạ đen, phủ TiN hoặc phủ nitrit hỗn hợp (TiCN), để gia tăng tuổi thọ và hiệu suất sử dụng.
Ứng dụng của mũi khoan xoắn là vô cùng rộng rãi trong các quá trình sản xuất, gia công kim loại, các ngành công nghiệp có liên quan đến lắp ráp, sửa chữa, công trình xây dựng hoặc dân dụng.