Mũi Khoan NACHI: Biểu Tượng Chất Lượng Nhật Bản - Giải Pháp Toàn Diện Cho Mọi Nhu Cầu Gia Công Chính Xác

1. Giới thiệu về Thương hiệu NACHI: Hơn 100 Năm Uy Tín từ Nhật Bản

Thương hiệu NACHI có nguồn gốc từ Nhật Bản, được thành lập vào năm 1928 bởi Kohki Imura tại Toyama. Ngay từ những ngày đầu, NACHI đã đặt mục tiêu trở thành một nhà sản xuất tích hợp, kiểm soát toàn bộ chuỗi cung ứng từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng. Triết lý này đã giúp NACHI duy trì được chất lượng vượt trội và đổi mới công nghệ liên tục qua gần một thế kỷ hình thành và phát triển.

Không chỉ nổi tiếng với các sản phẩm mũi khoan Nachi, NACHI Fujikoshi Corp còn là một tập đoàn đa ngành chuyên sâu về robot công nghiệp, vòng bi, dầu thủy lực và đặc biệt là công nghệ cắt gọt kim loại tiên tiến. Sự đa dạng trong lĩnh vực sản xuất cho thấy năng lực nghiên cứu và phát triển công nghệ vượt trội của NACHI, điều này cũng được phản ánh rõ nét trong chất lượng của các sản phẩm dụng cụ cắt gọt của họ.

Tại Việt Nam, mũi khoan NACHI đã và đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều phân khúc và cấp độ người dùng khác nhau. Từ các xưởng gia công cơ khí quy mô lớn, các khu công nghiệp, đến các xưởng DIY, sản xuất đồ nội thất, hay thậm chí là thợ cơ khí nhỏ lẻ và kỹ thuật viên bảo trì đều tin dùng mũi khoan NACHI. Điều này không chỉ minh chứng cho chất lượng vượt trội của Nachi, mà còn thể hiện sự phù hợp của sản phẩm này với nhiều cấp độ người dùng – từ chuyên nghiệp đến bán chuyên nghiệp.

Xem thêm:Thương hiệu Nachi - Dụng cụ cắt gọt - Bí mật đằng sau sự chính xác và hiệu suất cao.

2. Ưu & Nhược Điểm Mũi Khoan Nachi

Ưu điểm Nổi Bật

• Hiệu suất cắt gọt vượt trội: Mũi khoan NACHI cho phép đạt tốc độ khoan nhanh hơn, bước tiến cao hơn, đồng thời giảm đáng kể lực cắt, giúp tăng năng suất gia công đáng kể. Thiết kế hình học tối ưu cùng vật liệu chất lượng cao giúp mũi bắt phôi tốt và cắt mượt mà.
• Độ bền và tuổi thọ dụng cụ cao: Nhờ vật liệu cao cấp (HSS, Cobalt, Carbide) và công nghệ chế tạo đỉnh cao, mũi khoan NACHI có khả năng chịu mài mòn, chịu nhiệt tốt, và chống gãy hiệu quả. Điều này giúp giảm tần suất thay thế mũi khoan, tiết kiệm thời gian dừng máy và chi phí vận hành.
• Độ chính xác và chất lượng bề mặt cao: Sản xuất theo tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản) và DIN (Đức), mũi khoan NACHI tạo ra lỗ khoan có kích thước chuẩn xác, độ đồng tâm cao và bề mặt nhẵn mịn, giảm thiểu hoặc loại bỏ nhu cầu gia công lại sau này.
• Khả năng thoát phoi hiệu quả: Thiết kế rãnh thoát phoi (Flute) thông minh giúp loại bỏ phoi dễ dàng, tránh tình trạng kẹt phoi và giảm nguy cơ gãy mũi.
• Đa dạng chủng loại: NACHI cung cấp một danh mục sản phẩm phong phú, đáp ứng hầu hết các nhu cầu khoan trên mọi loại vật liệu và ứng dụng, từ gia công thông thường đến các ứng dụng chuyên biệt, đòi hỏi khắt khe (ví dụ: khoan inox, thép tôi, hợp kim chịu nhiệt).
• Tính linh hoạt và khả năng tương thích: Mũi khoan NACHI có thể sử dụng hiệu quả trên nhiều loại máy khoan khác nhau (khoan tay, khoan bàn, máy CNC, khoan pin) và các vật liệu phổ biến như sắt, thép, inox, nhôm, gỗ, nhựa.
• Hiệu quả kinh tế dài hạn: Mặc dù giá thành đầu tư ban đầu có thể cao hơn so với các mũi khoan phổ thông không rõ nguồn gốc, nhưng nhờ tuổi thọ vượt trội và năng suất cao, mũi khoan NACHI mang lại chi phí tổng thể trên mỗi lỗ khoan (cost per hole) thấp hơn đáng kể về lâu dài.

Nhược điểm (Cần cân nhắc)

• Giá thành ban đầu cao: So với các thương hiệu mũi khoan phổ thông hoặc không rõ nguồn gốc, mũi khoan NACHI thuộc phân khúc cao cấp nên có giá thành đầu tư ban đầu cao hơn.
• Yêu cầu về điều kiện gia công và kỹ năng: Để phát huy tối đa hiệu suất và tuổi thọ của mũi khoan NACHI (đặc biệt là mũi Carbide), cần có máy khoan cứng vững, ổn định và người vận hành có kiến thức về thông số cắt gọt và kỹ năng gia công chính xác.
• Khó mài lại (đối với Carbide): Mũi khoan Carbide rất cứng và có lớp phủ chuyên biệt nên việc mài lại đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và kỹ năng cao, thường không khả thi tại các xưởng gia công thông thường.

3. Phân loại chi tiết Mũi Khoan NACHI cho mọi ứng dụng

Để phục vụ đa dạng nhu cầu, NACHI phát triển nhiều dòng mũi khoan khác nhau. Dưới đây là phân loại chi tiết theo chất liệu, kích thước, và kiểu chuôi, cùng các loại mũi khoan chuyên dụng khác:

3.1. Theo chất liệu chính

Xuất sang Trang tính

3.2. Theo lớp phủ bề mặt

Các lớp phủ này được áp dụng lên cả mũi HSS, HSS-Co và Carbide để tăng cường hiệu suất và tuổi thọ.

• Titanium phủ TiN (Titanium Nitride): Lớp phủ màu vàng óng, tăng khả năng chống ma sát, giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ gấp 2-3 lần HSS. Phù hợp cho khoan tốc độ cao.
• TiCN (Titanium Carbonitride): Cứng hơn và chịu mài mòn tốt hơn TiN, thường dùng cho thép hợp kim.
• TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Chịu nhiệt cực tốt, lý tưởng cho gia công khô trên vật liệu cứng và hợp kim chịu nhiệt.
• DLC (Diamond-Like Carbon): Cực cứng, ma sát thấp, phù hợp cho nhôm, đồng, vật liệu phi kim.

3.3. Theo kích thước (phi)

• Từ 1mm - 13mm: Là kích thước phổ biến nhất, dùng cho nhiều ứng dụng gia đình, DIY và xưởng nhỏ.
• Trên 13mm: Thường dùng cho khoan bàn hoặc máy CNC, đòi hỏi độ cứng vững và công suất lớn hơn.
• Dưới 1mm: Là các mũi siêu nhỏ, dùng cho khoan bản mạch điện tử, đồ tinh xảo hoặc các ứng dụng chính xác cao.

3.4. Theo kiểu chuôi

3.5. Các loại mũi khoan chuyên dụng khác của NACHI

• Mũi Khoan Lỗ Sâu (Deep Hole Drills): Thiết kế đặc biệt với rãnh thoát phoi xoắn kép tối ưu và thường có hệ thống làm mát bên trong (internal coolant supply) giúp đẩy phoi ra ngoài và làm mát hiệu quả, đảm bảo độ chính xác và bề mặt lỗ khoan ngay cả khi khoan sâu gấp nhiều lần đường kính.
• Mũi Khoan Tâm (Center Drills): Dùng để tạo lỗ tâm chính xác trên phôi, giúp định vị và dẫn hướng cho các mũi khoan lớn hơn sau này, đảm bảo độ đồng tâm và thẳng hàng.
• Mũi Khoan Bước (Step Drills): Có nhiều đường kính khác nhau trên cùng một mũi, cho phép tạo ra các lỗ có bậc hoặc vát mép trong một lần khoan.
• Mũi Khoan Tarô kết hợp: Mũi khoan tích hợp khả năng khoan và tạo ren (tarô) trong một chu trình.
• Bộ mũi khoan Nachi: Ngoài các mũi lẻ, Nachi cũng có bộ mũi khoan 6–10 chi tiết hoặc bộ 1-13mm tiện dụng cho thợ sửa chữa hoặc công việc đa dụng, mang lại sự linh hoạt và kinh tế hơn khi mua số lượng lớn.

4. Hướng dẫn Lựa chọn Mũi Khoan NACHI Chính xác nhất

Việc chọn mũi khoan Nachi đúng ngay từ đầu sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, tiền bạc và tránh nhiều phiền toái không cần thiết. Dưới đây là quy trình chọn mua thông minh:

4.1. Bước 1: Xác định vật liệu bạn thường khoan

• Nếu khoan sắt, nhôm, gỗ, thép thường → chọn mũi Nachi HSS là đủ và kinh tế.
• Nếu khoan inox, thép hợp kim, thép cứng, gang đúc → chọn Nachi HSS-Co (Cobalt) hoặc mũi phủ TiN/TiAlN để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ.
• Nếu khoan thép tôi, hợp kim siêu cứng (Titanium, Inconel), vật liệu composite → bắt buộc chọn mũi Carbide với lớp phủ phù hợp.

4.2. Bước 2: Chọn đường kính và kiểu chuôi mũi khoan phù hợp

• Với khoan lỗ vít, lỗ nhỏ: dùng mũi phi 2–6mm.
• Với khoan tạo lỗ kỹ thuật, lỗ lớn: dùng phi 6–13mm hoặc lớn hơn.
• Kiểu chuôi:
  • Nếu dùng máy khoan tay, khoan pin → chọn loại chuôi lục giác để bám chắc, chống trượt.
  • Nếu dùng khoan bàn, khoan công nghiệp, máy CNC → chuôi tròn sẽ phù hợp hơn.

4.3. Bước 3: Xác định tần suất và môi trường sử dụng

• Dùng ít, không thường xuyên, cho công việc gia đình/DIY: Chọn loại phổ thông (HSS), giá tốt.
• Dùng nhiều, cường độ cao, trong môi trường công nghiệp, nhà xưởng: Chọn dòng chất lượng cao, tuổi thọ lớn hơn (Cobalt hoặc Titanium phủ TiN/TiAlN).

4.4. Bước 4: Kiểm tra khả năng tương thích với máy khoan

Một trong những câu hỏi phổ biến nhất từ người dùng mới là: “Mũi khoan Nachi có dùng được với máy khoan của tôi không?” Câu trả lời là CÓ, tuy nhiên bạn cần chọn loại mũi có chuôi và kích thước phù hợp với từng loại máy.

• Máy khoan tay (cầm tay điện hoặc pin): Dùng mũi khoan Nachi có chuôi lục giác hoặc chuôi tròn nhỏ. Phù hợp cho thợ sửa chữa, DIY, gia đình, dễ thao tác, tháo lắp, phù hợp khoan vật liệu mềm đến vừa (gỗ, nhựa, sắt mỏng).
• Máy khoan bàn: Dùng mũi chuôi tròn với phi từ 6 – 13mm. Máy khoan bàn ổn định, chính xác cao – dùng cho xưởng cơ khí nhỏ hoặc thợ chuyên nghiệp. Có thể sử dụng các dòng HSS hoặc HSS-Co để khoan thép, inox dày.
• Máy khoan đứng, máy CNC: Dùng mũi khoan phi lớn, mũi có độ bền cao, chịu lực nặng. Thường sử dụng mũi khoan Nachi cobalt hoặc phủ titanium để tăng tuổi thọ. Thích hợp cho nhà máy gia công cơ khí công nghiệp nặng, đòi hỏi độ chính xác và tốc độ cao.
• Máy khoan pin: Mũi chuôi lục giác Nachi cực kỳ tương thích. Thích hợp cho công việc linh hoạt ngoài công trình, sửa chữa tại chỗ. Nhẹ, dễ tháo lắp, đặc biệt phù hợp với bộ mũi nhỏ gọn.

5. Hướng dẫn Lắp đặt và Sử dụng Mũi Khoan NACHI Đúng cách để Đạt Hiệu quả Tối ưu

Dù bạn có mua loại mũi khoan tốt nhất đi nữa, nếu không lắp đúng cách, hiệu suất khoan vẫn sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:

5.1. Lắp đặt mũi khoan

• Với chuôi tròn: Dùng đầu kẹp 3 chấu vặn tay hoặc chìa vặn để kẹp chặt mũi.
• Với chuôi lục giác: Chỉ cần cắm vào đầu kẹp nhanh của máy pin.
• Đảm bảo mũi được lắp thẳng trục – không bị lệch tâm: Lắp đặt không đúng cách là nguyên nhân hàng đầu gây rung động, giảm độ chính xác và thậm chí gãy mũi.

5.2. Điều chỉnh thông số cắt gọt (Tốc độ và Bước tiến)

Luôn tham khảo bảng thông số cắt gọt (cutting data) từ nhà sản xuất NACHI hoặc các nguồn tài liệu kỹ thuật uy tín.

• Với mũi nhỏ (phi 1–5mm): Có thể quay nhanh, thường từ 1.000 – 2.500 RPM.
• Với mũi lớn (phi trên 8mm): Nên dùng tốc độ chậm hơn để tránh mòn, cháy đầu mũi.
• Đặc biệt khi khoan inox hoặc thép cứng, cần điều chỉnh tốc độ thấp và dùng dầu làm mát để giảm sinh nhiệt và kéo dài tuổi thọ mũi khoan.
• Bước tiến (Feed Rate): Cần phù hợp với loại vật liệu, đường kính mũi và tốc độ quay. Bước tiến quá nhanh có thể gây gãy mũi, quá chậm có thể làm mòn nhanh hoặc cháy mũi.

5.3. Sử dụng chất làm mát (Dung dịch cắt gọt/Dầu cắt gọt)

Khoan các vật liệu như inox, sắt tấm dày, thép hợp kim nên nhỏ dầu làm mát hoặc dung dịch khoan. Việc sử dụng dung dịch làm mát phù hợp sẽ giúp giảm nhiệt độ tại vùng cắt, bôi trơn, cuốn phoi ra ngoài một cách hiệu quả, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ mũi khoan và cải thiện chất lượng bề mặt lỗ.

5.4. Không ép quá mạnh và kiểm soát thoát phoi

Nhiều người có thói quen ấn lực tay mạnh khi khoan, điều này dễ gây gãy mũi, lệch lỗ. Đặc biệt với mũi nhỏ dưới 3mm, chỉ cần giữ đều tay – để máy làm việc.

• Mẹo nhỏ: Trước khi khoan inox, có thể chấm mũi khoan bằng bút dạ kim hoặc bấm lỗ dẫn bằng đột tâm để mũi không bị trượt lúc bắt đầu.
• Đảm bảo phoi được thoát ra ngoài một cách trơn tru để tránh kẹt phoi trong rãnh mũi khoan. Đối với các lỗ sâu, thực hiện các chu trình khoan nhấp (peck drilling) hoặc sử dụng mũi khoan có rãnh thoát phoi lớn và có lỗ làm mát bên trong.

5.5. Bảo quản đúng cách

• Làm sạch sau sử dụng: Loại bỏ phoi, cặn bẩn và dung dịch làm mát còn sót lại.
• Chống rỉ sét: Đối với các mũi HSS và HSS-Co, nên bôi một lớp dầu chống rỉ mỏng nếu không sử dụng trong thời gian dài.
• Bảo quản trong hộp bảo vệ: Luôn cất giữ trong hộp bảo vệ ban đầu hoặc hộp đựng dụng cụ chuyên dụng để bảo vệ lưỡi cắt khỏi va đập, sứt mẻ.
• Tránh nhiệt độ và độ ẩm cao: Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.
• Mài lại (đối với HSS/HSS-Co): Mũi HSS và HSS-Co có thể mài lại khi cùn. Việc này nên được thực hiện bởi người có kinh nghiệm hoặc dịch vụ chuyên nghiệp. (Mũi Carbide thường khó mài lại).

6. Khắc phục Các Lỗi Thường Gặp Khi Khoan Với NACHI

Ngay cả khi dùng hàng chính hãng, bạn vẫn có thể gặp sự cố nếu sử dụng không đúng cách. Dưới đây là những lỗi phổ biến và giải pháp đi kèm:

• 1. Gãy mũi khoan
  
  • Nguyên nhân: Ép quá mạnh, không lắp thẳng trục, dùng sai tốc độ, kẹt phoi, rung động máy/phôi.
  • Khắc phục: Giữ máy ổn định, dùng tốc độ phù hợp, không ấn quá lực, kiểm tra thoát phoi, kẹp chặt phôi và mũi.
• 2. Cháy đầu mũi – chuyển màu đen hoặc xanh tím
  
  • Nguyên nhân: Khoan inox/thép cứng mà không làm mát, tốc độ/bước tiến quá cao.
  • Khắc phục: Dùng dầu làm mát, hạ tốc độ khoan, điều chỉnh bước tiến.
• 3. Mũi khoan bị mòn nhanh
  
  • Nguyên nhân: Dùng sai loại (ví dụ dùng HSS khoan inox), không thay khi cần, thiếu làm mát.
  • Khắc phục: Chọn mũi Cobalt hoặc phủ TiN/TiAlN phù hợp với vật liệu, thay mũi khi thấy mòn.
• 4. Lỗ khoan lệch, méo, không đều
  
  • Nguyên nhân: Đầu mũi không bén, gắn lệch trục, vật liệu không cố định, trục chính máy bị đảo.
  • Khắc phục: Dùng đột tâm tạo điểm dẫn, gắn chặt vật liệu, kiểm tra máy và đầu kẹp.

Lời khuyên chuyên nghiệp: Hãy chuẩn bị ít nhất 2–3 loại mũi Nachi khác nhau trong hộp đồ nghề, để linh hoạt khi gặp vật liệu mới hoặc điều kiện làm việc khác nhau.

7. Mũi Khoan NACHI và Vị thế tại Thị trường Việt Nam

Mũi khoan NACHI đã khẳng định được vị thế vững chắc tại thị trường Việt Nam, trở thành lựa chọn hàng đầu cho các nhà máy, xưởng gia công cơ khí yêu cầu chất lượng và năng suất cao. Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp sản xuất trong nước, nhu cầu về các dụng cụ cắt gọt chính xác và bền bỉ như NACHI ngày càng tăng.

Để đảm bảo mua được mũi khoan NACHI chính hãng với chất lượng đảm bảo và tuổi thọ đúng cam kết, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín là vô cùng quan trọng. Tránh mua hàng trôi nổi giá rẻ bất thường vì trên thị trường đã xuất hiện hàng nhái.

8. Bảng Giá Mũi Khoan NACHI Tham Khảo (Cập nhật 2025)

Dưới đây là bảng giá tham khảo cho các dòng sản phẩm phổ biến của Nachi:

Xuất sang Trang tính

Lưu ý: Giá thay đổi tùy nơi bán, thời điểm và số lượng mua. Giá sỉ có thể giảm thêm từ 10–30%. Một số nơi có combo khuyến mãi kèm hộp đựng, rất tiện dụng. Để nhận được báo giá chính xác, cạnh tranh và cập nhật nhất cho nhu cầu cụ thể của bạn, vui lòng liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp uy tín.

10. FAQ - Những Thắc Mắc Thường Gặp Mũi Khoan NACHI

Dưới đây là tổng hợp một số câu hỏi phổ biến mà người dùng hay đặt ra khi tìm hiểu và sử dụng mũi khoan Nachi:

• 1. Mũi khoan Nachi có hàng giả không?
  
  • Có. Trên thị trường đã xuất hiện hàng nhái. Bạn nên mua tại các nhà phân phối chính hãng có giấy tờ và tem nhãn đầy đủ. Tránh mua hàng trôi nổi giá rẻ bất thường.
• 2. Khoan inox nên chọn loại nào?
  
  • Nên dùng mũi khoan Nachi cobalt (HSS-Co) hoặc mũi khoan Nachi phủ titanium (TiN/TiAlN). Hai dòng này có khả năng chịu nhiệt, chống mài mòn tốt, phù hợp với inox và kim loại cứng.
• 3. Dùng mũi Nachi với máy khoan pin có tốt không?
  
  • Rất tốt, đặc biệt là khi sử dụng các dòng mũi có chuôi lục giác. Mũi bám chắc, không trượt, thao tác nhanh và linh hoạt – lý tưởng cho công việc lưu động, sửa chữa ngoài công trình.
• 4. Mũi Nachi dùng bao lâu thì phải thay?
  
  • Tùy vào chất liệu mũi, vật liệu khoan và cách sử dụng.
  • Trung bình: Mũi HSS: dùng ổn trong 1–3 tháng với tần suất trung bình. Mũi cobalt hoặc phủ TiN: 6 tháng đến 1 năm, bền hơn gấp 3–5 lần.
  • Nếu mũi khoan bị mòn, gãy hoặc cháy đầu → nên thay mới để đảm bảo an toàn và hiệu suất khoan.
• 5. Có nên mua bộ mũi hay mua lẻ?
  
  • Nếu sử dụng thường xuyên, nhiều kích cỡ → nên mua bộ mũi Nachi 6–10 chiếc sẽ kinh tế và linh hoạt hơn.
  • Nếu chỉ dùng cho mục đích cụ thể → mua lẻ từng cây theo nhu cầu để tiết kiệm.
• 6. Lớp phủ TiAlN trên mũi khoan NACHI có tác dụng gì và khi nào nên dùng?
  • Lớp phủ TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) tăng độ cứng bề mặt và khả năng chịu nhiệt của mũi khoan. Nó đặc biệt hiệu quả khi gia công vật liệu cứng, thép tôi, hợp kim chịu nhiệt, và có thể được sử dụng trong điều kiện gia công khô hoặc với ít chất làm mát, vì nó chịu nhiệt rất tốt.
• 7. Mũi khoan tâm NACHI dùng để làm gì và có cần thiết không?
  • Mũi khoan tâm (Center Drill) dùng để tạo một lỗ nhỏ chính xác trên bề mặt phôi, đóng vai trò định vị và dẫn hướng cho mũi khoan chính lớn hơn sau này. Nó rất cần thiết để đảm bảo lỗ khoan chính xác về vị trí và độ đồng tâm, đặc biệt với các lỗ có đường kính lớn hoặc yêu cầu dung sai chặt chẽ.
• 8. Làm sao để kiểm tra độ đồng tâm của mũi khoan khi lắp đặt?
  • Sau khi lắp mũi khoan vào mâm cặp, hãy quay nhẹ trục chính máy và quan sát mũi khoan. Bạn có thể dùng đồng hồ so (dial indicator) đặt vào thân mũi khoan gần lưỡi cắt để kiểm tra độ đảo (runout). Nếu có độ đảo lớn, cần tháo ra lắp lại hoặc kiểm tra mâm cặp/trục chính máy.
• 9. Việc gia công khô (không dùng dung dịch làm mát) có ảnh hưởng đến mũi khoan NACHI không?
  • Việc gia công khô tạo ra nhiệt độ cao hơn tại vùng cắt. Nếu mũi khoan không có lớp phủ chịu nhiệt tốt (như TiAlN) hoặc không được thiết kế cho gia công khô, nó có thể gây mòn nhanh, cháy lưỡi cắt và giảm tuổi thọ đáng kể. Luôn xem xét khuyến nghị của nhà sản xuất về việc sử dụng dung dịch làm mát.
• 10. Ngoài mũi khoan, NACHI còn sản xuất dụng cụ cắt gọt nào khác?
  • Ngoài mũi khoan, NACHI còn sản xuất rất nhiều loại dụng cụ cắt gọt khác như dao phay ngón (end mills), dao phay mặt đầu (face mills), dao doa (reamers), mũi tarô (taps) và các dụng cụ cắt gọt chuyên dụng khác, đều nổi tiếng với chất lượng cao.

Đặt hàng ngay hôm nay – nhận ưu đãi chiết khấu 10–20% cho đơn hàng đầu tiên!

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Bài Viết Liên Quan

• Các Loại Vật Liệu Gia Công Kim Loại Phổ Biến và Đặc Tính của Chúng
• Hướng dẫn Lựa Chọn Dung Dịch Làm Mát (Dầu Cắt Gọt) Phù Hợp cho Gia Công Cơ Khí
• Tổng Quan Về Các Công Nghệ Phủ Bề Mặt Dụng Cụ Cắt Gọt Tiên Tiến
• Máy Khoan CNC: Các Loại và Ứng dụng trong Công nghiệp Hiện Đại
• Bí Quyết Nâng Cao Tuổi Thọ Dụng Cụ Cắt Gọt trong Sản Xuất