Hải Dương là một thương hiệu đến từ Việt Nam, nổi tiếng trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh các sản phẩm đá cắt, đá nhám và đá mài. Các sản phẩm đá của Hải Dương có thể sử dụng để cắt và gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, đá, thủy tinh, nhựa và các vật liệu khác. Tất cả các sản phẩm đá cắt, đá nhám và đá mài của Hải Dương đều được sản xuất từ nguyên liệu đá tự nhiên, qua quá trình chế biến và gia công hiện đại, có thể đảm bảo chất lượng và độ bền cao, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp, xây dựng và trang trí nội ngoại thất.
Độ Hạt | Bề Mặt Hoàn Thiện | Đường Kính Ngoài | Phân Loại | Giá |
---|
Bạn chưa tìm được sản phẩm? Tìm thêm qua bộ lọc sản phẩm.
Nhám Xếp Tròn hay còn gọi là đĩa nhám xếp, bánh nhám xếp được coi là một loại công cụ không thể thiếu trong mỗi nhà xưởng, xí nghiệp sản xuất, được dùng kết hợp với máy mài trong việc xử lý bề mặt kim loại như: inox, sắt, thép,…. Ngoài ra, nhám xếp tròn còn được ứng dụng đa dạng cho các hoạt động mài gỗ, bê tông…
Nhám xếp tròn (Flap disc) hay còn gọi là bánh nhám xếp, được sử dụng để mài mòn và đánh bóng các bề mặt kim loại, tạo hình và loại bỏ các vết xước trên các chi tiết kim loại, hợp kim, inox, gỗ,…trong các quá trình sản xuất.
Thiết kế dưới dạng đĩa tròn, với nhiều lá nhám xếp chồng lên nhau, số lượng lá nhám sẽ tùy thuộc vào kích thước của đĩa nhám xếp, thông thường là 72 lá nhám. Đường kính của bánh nhám xếp thông thường khoảng từ 4 – 6 inch.
Cấu tạo của nhám xếp tròn bao gồm các hạt mài nhám được kết dính lại với nhau nhờ keo và phần đế tạo thành hình bánh nhám.
+ Hạt mài nhám thường được làm từ các vật liệu mài mòn như hợp chất Oxit nhôm, hợp chất Zirconia, Silicon Carbide,…
+ Phần đế thường làm bằng sợi thủy tinh, sợi tổng hợp hoặc nhựa, có tính linh hoạt với trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng kết dính tốt.
+ Chất kết dính thường được sử dụng là keo nhựa epoxy hoặc keo nhựa nhiệt dẻo và các hợp chất kết dính khác.
Tùy vào mục đích sử dụng mà phân ra thành các độ hạt nhám khác nhau, khi sử dụng loại nhám có độ hạt càng thấp thì bề mặt sau khi gia công sẽ thô và sử dụng nhám có độ hạt càng cao thì bề mặt sau khi chà càng mịn, bóng loáng.
Ưu điểm khi sử dụng nhám xếp tròn
Việc xử lý bề mặt các vật liệu ngày càng đòi hỏi cao, sản phẩm đá nhám xếp tròn ra đời nhằm đáp ứng khi xử lý bề mặt cần cả mài và đánh bóng, sản phẩm được thiết kế tương thích sử dụng cho nhiều loại vật liệu như thép hợp kim, thép thường, inox, gỗ...
Nhám xếp giúp mài bóng và làm sạch bề mặt vật liệu một cách đồng đều và tạo nên độ thẩm mỹ ở chi tiết được gia công. Nhờ vào lực xoay, tốc độ xoay và độ nhám của nhám xếp, các chi tiết sẽ mài mòn và tạo hình tùy theo ý muốn của người dùng.
Các nhám xếp đều được thiết kế thân thiện, dễ tháo lắp, thích hợp sử dụng với các loại máy chà nhám đĩa, máy chà nhám cầm tay, các máy chuyên dụng khi gia công, dễ thao tác và an toàn với người sử dụng.
Nhám xếp ngày càng được lựa chọn nhiều vì tốc độ gia công nhanh, tốn ít thời gian setup máy, thời gian xử lý chi tiết nhanh và chính xác, giúp hạn chế các công đoạn thủ công, có hiệu quả và xử lý được nhiều loại bề mặt và vật liệu.
Hiện nay, các loại giấy nhám xếp trên thị trường ngoài việc được nhập từ các quốc gia như Hàn Quốc, Trung Quốc, Đài Loan,… thì còn được sản xuất ngay tại Việt Nam, các sản phẩm Nhám xếp tròn Việt Nam với chất lượng tương đối tốt và mức giá hợp lí nhất cho chi tiêu trong nước.
Ứng dụng
Bánh nhám xếp tròn là một trong những sản phẩm nhám phổ biến nhất hiện nay trên thị trường nhờ ứng dụng rộng rãi của nó trong nhiều ngành nghề sản xuất.
Cách Chọn Độ Hạt Nhám:
Bề Mặt Hoàn Thiện | Thô | Mịn | Rất Mịn | Đánh Bóng | |||||||||||||||||
Độ Hạt | 16 | 24 | 36 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 500 | 800 | 1200 | 2000+ |
Nhóm Hạt | Siêu Thô | Thô | Trung Bình | Mịn | Rất Mịn | Siêu Mịn | Đánh Bóng | ||||||||||||||
Kích Thước Hạt | 530 - 1815µm | 336 - 425µm | 115 - 265µm | 60-106µm | 45 - 60µm | 36 - 45µm | nhỏ hơn 30µm |
Chú ý: Sử dụng nhám có độ hạt càng thấp thì bề mặt sau khi chà càng thô gồ ghề và sử dụng nhám có độ hạt càng cao thì bề mặt sau khi chà càng mịn, bóng loáng.
Cách Chọn Loại Hạt Nhám:
Ứng Dụng | Loại Hạt Nhám | Đặc Tính |
Đa Dụng | Nhôm Oxit | Độ bền cao chống mài mòn tốt, chất mài mòn này được dùng trên hầu hết tất cả mọi vật liệu. |
Zirconia Aluminum | Tốc độ cắt nhanh và tuổi thọ cao hơn Nhôm Oxit sử dụng được trên hầu hết vật liệu. | |
Nylon Mesh | Làm mịn, làm sạch và đánh bóng, kiểm soát quá trình hoàn thiện sản phẩm. | |
Inox, Titan và Kim Loại Cứng | Zirconia Aluminum | Sử dụng tốt cho kim loại cứng, loại vật liệu mài mòn này cắt nhanh và bền hơn Nhôm Oxit. Ceramic Alumina cứng hơn so với Zirconia Alumina và cũng bền hơn nhưng lúc sử dụng phải dùng nhiều lực hơn. |
Ceramic Alumina | ||
Nhôm, Đồng và Kim Loại Mềm | Silicon Carbide | Là một trong những chất mài mòn sắc bén nhất nó có thể cắt qua nhôm và kim loại mềm mà không tạo ra nhiều nhiệt, giúp ngăn ngừa sự tích tụ bụi mài. |
Gỗ | Garnet | Được sử dụng trong chế biến gỗ, đặc biệt là quá trình hoàn thiện, hạt Garnet mài mòn chậm hơn so với Oxit Nhôm nhưng tạo bề mặt gỗ mịn hơn. |
Phi Kim (nhựa, đá, gốm sứ) | Silicon Carbide | Là lựa chọn tốt nhất cho phi kim, rất sắc bén và mài mòn nhanh chóng dưới áp suất thấp. Nó cũng có thể làm việc với phi kim cứng nhưng không tối ưu. |
Kim Cương | Lựa chọn tốt nhất để mài mòn phi kim cứng, thời gian sử dụng lâu hơn Silicon Carbide |