Cấu Tạo Vòng Bi Và Vai Trò Các Bộ Phận Trong Vòng Bi?

Cấu Tạo Vòng Bi Và Vai Trò Các Bộ Phận Trong Vòng Bi?

Một ổ lăn thông thường bao gồm các thành phần sau:

Cấu tạo

  • Một vòng trong
  • Một vòng ngoài
  • Bi cầu hoặc con lăn, cũng như các yếu tố lăn
  • Vòng cách hay còn gọi là lồng
  • Nắp chắn (tùy chọn)

SKF cung cấp một số loại ổ trục có nắp đậy hoặc tấm chắn ở một hoặc cả hai mặt. Vòng bi có nắp ở cả hai bên được đổ đầy dầu mỡ tại nhà máy. Việc này cung cấp một giải pháp kinh tế và tiết kiệm không gian so với sử dụng phốt bên ngoài.

Vòng trong và vòng ngoài

Áp suất tại khu vực tiếp xúc lăn và quá trình lăn theo chu kỳ tạo ra sự mỏi trong các vòng của ổ bi khi ổ bi hoạt động. Để đối phó với hiện mỏi của vật liệu, các vòng làm bằng thép phải được làm cứng.

Thép tiêu chuẩn cho vòng trong và vòng ngoài là 100Cr6, một loại thép chứa khoảng 1% cacbon và 1,5% crôm.

vòng trong và vòng ngoài của SKF được làm bằng thép theo thông số kỹ thuật của SKF. Chúng bao gồm tất cả các khía cạnh liên quan đến việc mang lại tuổi thọ lâu dài cho ổ trục. Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể, SKF sử dụng thép không gỉ hoặc thép nhiệt độ cao.

Phần tử lăn

Các phần tử lăn (bi hoặc con lăn) truyền tải giữa các vòng trong và vòng ngoài. Thông thường, cùng một loại thép được sử dụng cho các con lăn cũng như cho vòng trong và vòng ngoài. Khi cần thiết, các con lăn có thể được làm bằng vật liệu gốm. Vòng bi chứa các con lăn gốm được coi là vòng bi lai và ngày càng trở nên phổ biến.

Vòng Cách

Mục đích chính của vòng cách là:

  • Tách các phần tử lăn để giảm nhiệt ma sát sinh ra trong ổ trục
  • Giữ các phần tử lăn cách đều nhau để tối ưu hóa phân phối tải
  • Hướng dẫn các phần tử lăn trong vùng không tải của ổ trục
  • Giữ lại các con lăn của các ổ trục có thể tách rời khi một vòng ổ trục bị tháo ra trong quá trình lắp hoặc tháo

Các vòng cách được định tâm theo hướng tâm:

  • các yếu tố lăn
  • vòng trong
  • vòng ngoài

cấu tạo

Các vòng cách tập trung vào các con lăn cho phép chất bôi trơn đi vào ổ bi một cách dễ dàng. Vòng cách định tâm vòng, cung cấp dẫn hướng chính xác hơn, thường được sử dụng khi vòng bi phải đáp ứng tốc độ cao, mức độ rung cao hoặc lực quán tính bắt nguồn từ chuyển động của toàn bộ vòng bi.

Các loại Vòng cách :

  • Vòng cách kim loại dập khuôn
    Vòng cách kim loại dập khuôn (thép tấm hoặc đôi khi là đồng thau tấm) nhẹ và chịu được nhiệt độ cao.

Vòng cách

  • Vòng cách kim loại gia công 
    Vòng cách kim loại gia công được làm bằng đồng thau hoặc đôi khi bằng thép hoặc hợp kim nhẹ. Chúng cho phép tốc độ, nhiệt độ, gia tốc và rung động cao.

Vòng cách

  • Vòng cách polymer
    Vòng cách polymer được làm bằng polyamide 66 (PA66), polyamide 46 (PA46) hoặc đôi khi là polyetheretherketone (PEEK) hoặc các vật liệu polymer khác. Đặc tính trượt tốt của lồng polyme tạo ra ít ma sát và do đó, cho phép tốc độ cao. Trong điều kiện bôi trơn kém, các lồng này giảm nguy cơ kẹt và hư hỏng thứ cấp vì chúng có thể hoạt động trong một thời gian với lượng bôi trơn hạn chế.

Vòng cách

  • Vòng cách kiểu chốt
    Vòng cách kiểu chốt bằng thép cần các con lăn có lỗ xỏ và chỉ được sử dụng cùng với các ổ lăn cỡ lớn. Những lồng này có trọng lượng tương đối thấp và cho phép kết hợp một số lượng lớn các con lăn.

Vòng cách

Nắp Chắn

Việc sử dụng nắp chắn tích hợp với vòng bi có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của ổ bi vì nó giữ chất bôi trơn trong ổ trục và các chất gây ô nhiễm ra khỏi ổ trục. Vòng bi SKF có sẵn với các thiết bị đóng nắp khác nhau:

  • Nắp chắn không tiếp xúc
    Có một khoảng cách nhỏ giữa lá chắn và vòng trong. Vòng bi được lắp với tấm chắn ( hình 7 ) được sử dụng ở những nơi điều kiện vận hành tương đối sạch sẽ hoặc ở những nơi quan trọng là ma sát thấp do tốc độ hoặc nhiệt độ vận hành được cân nhắc.
  • Nắp chắn tiếp xúc
    Vòng bi có nắp chắn kín tiếp xúc được ưu tiên bố trí ở những nơi nhiễm bẩn vừa phải. Trong trường hợp không thể loại trừ sự có mặt của nước hoặc hơi ẩm, các phớt tiếp xúc ( hình 8 ) sẽ được sử dụng. Những vòng đệm này tiếp xúc tích cực với bề mặt trượt trên một trong các vòng chịu lực. Vòng đệm ma sát thấp ( hình 9 ) và vòng đệm không tiếp xúc ( hình 10 ) có thể đáp ứng cùng tốc độ như vòng bi có tấm chắn, nhưng với hiệu quả làm kín được cải thiện.

Nguồn: skf.com

Bài viết cùng chuyên mục

NHANH

NHANH

Vì Đổi mới liên tục nên Nhanh hơn

ĐÚNG

ĐÚNG

Coi trọng và ưu tiên việc làm Đúng

ĐỦ

ĐỦ

Tìm và mua Đủ Đơn hàng hơn

KỊP THỜI

KỊP THỜI

Hiệu suất tối ưu bởi Kịp Thời hơn