MIỄN PHÍ VẬN CHUYỂNcho đơn từ 1.000.000₫
Lông đền (Washer) hay còn gọi là vòng đệm, là một tấm mỏng thường có hình tròn, vuông,… với một lỗ (thường ở giữa). Được chế tạo theo nhiều tiêu chuẩn DIN 93, DIN 125, DIN 127, DIN 128, DIN 434, DIN 6798,… Thường được làm từ thép, thép không gỉ, nhựa,… Chúng dùng để phân phối tải của bulong, vít, bảo vệ bề mặt các mối ghép, giảm rung,…
Lông Đền Phẳng - Flat Washer302 sản phẩm
Lông Đền Vênh - Spring Washer237 sản phẩm
Lông Đền Vuông25 sản phẩm
Lông Đền Răng88 sản phẩm
Lông Đền Vênh Loại Lượn Sóng7 sản phẩm
Lông Đền Lượn Sóng15 sản phẩm
Lông Đền Lò Xo Đĩa25 sản phẩm
Lông Đền Nord-Lock95 sản phẩm
Lông Đền Heico-Lock97 sản phẩm
Lông Đền Răng Cưa76 sản phẩm
Lông đền (Washer), còn gọi là vòng đệm, là chi tiết lắp ghép dạng đĩa có lỗ ở giữa, được đặt giữa bu lông, đai ốc hoặc vít và bề mặt chi tiết cần liên kết. Tùy cấu tạo, lông đền có thể dùng để phân bố tải lên diện tích lớn hơn, bảo vệ bề mặt mối ghép, tạo hiệu ứng đàn hồi hoặc hỗ trợ chống xoay, chống nới lỏng. Đây là nhóm phụ kiện cơ khí có nhiều kiểu như lông đền phẳng, lông đền vênh, lông đền răng, lông đền vuông và lông đền lò xo đĩa.
Khi chọn lông đền, không nên chỉ căn cứ vào đường kính bu lông. Cần xác định loại lông đền, đường kính trong, đường kính ngoài, độ dày, vật liệu, tiêu chuẩn và điều kiện làm việc. Với các mã gần giống nhau, đặc biệt giữa lông đền phẳng tiêu chuẩn thường và loại có đường kính ngoài lớn, cần đối chiếu đúng quy cách để bảo đảm khả năng lắp và phân bố tải theo thiết kế.
Lông đền là một linh kiện lắp ghép trung gian trong mối ghép ren, thường có dạng tròn với lỗ ở tâm, được lắp cùng bu lông, vít hoặc đai ốc. Công dụng cơ bản của lông đền phẳng là tạo bề mặt đỡ rộng hơn dưới đầu bu lông hoặc đai ốc, qua đó giúp phân bố lực ép lên vùng tiếp xúc và hạn chế tập trung ứng suất lên bề mặt chi tiết ghép.
Lông đền phẳng có hình dạng đĩa phẳng và là loại phổ biến nhất. Sản phẩm thường dùng để phân bố tải và bảo vệ bề mặt mối ghép. ISO 7089:2000 quy định lông đền phẳng dòng kích thước thông thường, cấp sản phẩm A.
Lông đền vênh có hình dạng đàn hồi, được sử dụng trong một số mối ghép để tạo lực đàn hồi. Lông đền răng có các răng ở phía trong hoặc phía ngoài nhằm tạo tác động cơ học lên bề mặt tiếp xúc. Ngoài ra còn có lông đền lò xo đĩa, lông đền lượn sóng và các dạng khóa chuyên dụng.
Lông đền phẳng có thể được phân loại thành dòng kích thước thông thường, dòng nhỏ hoặc dòng lớn tùy tiêu chuẩn. ISO hiện có các quy cách riêng như ISO 7089 cho dòng thông thường, ISO 7092 cho dòng nhỏ và ISO 7093-1/7093-2 cho dòng lớn. Lông đền dòng lớn có đường kính ngoài lớn hơn so với dòng thông thường ở cùng kích thước ren, nên thích hợp khi cần phân bố lực trên vùng bề mặt rộng hơn.
Lông đền có thể được chế tạo từ thép, thép không gỉ, nhựa hoặc các vật liệu khác tùy loại sản phẩm. Danh mục Mecsu hiện có các phiên bản thép, inox và một số vật liệu khác. Ví dụ, lông đền phẳng DIN 125 có các lựa chọn thép đen, thép nhúng nóng kẽm và inox 304, inox 316 tùy mã.
Các tiêu chuẩn thường gặp phụ thuộc vào loại lông đền. Đối với lông đền phẳng, có thể gặp DIN 125 và các tiêu chuẩn ISO tương ứng; các loại khác có tiêu chuẩn riêng theo cấu tạo. Không nên dùng tên gọi “lông đền” để xác định tiêu chuẩn vì cùng một chức năng có thể tồn tại nhiều quy cách hình học khác nhau.
Trước tiên cần xác định lông đền được sử dụng cho loại mối ghép nào và mục đích chính là gì. Nếu cần tăng diện tích tiếp xúc dưới đầu bu lông hoặc đai ốc và bảo vệ bề mặt chi tiết, lông đền phẳng thường là lựa chọn cơ bản. Nếu mối ghép yêu cầu chức năng đàn hồi hoặc hỗ trợ khóa, cần xem xét các loại lông đền có cấu tạo chuyên dụng thay vì dùng lông đền phẳng thông thường.
Cũng cần xem xét vật liệu của chi tiết ghép và môi trường làm việc. Mối ghép ngoài trời, môi trường ẩm hoặc có nguy cơ ăn mòn có thể cần lông đền inox hoặc loại có lớp bảo vệ bề mặt phù hợp. Với các mối ghép có yêu cầu kỹ thuật cao, không nên chỉ chọn theo khả năng chống gỉ mà phải kiểm tra đồng thời cơ tính và yêu cầu của toàn bộ mối ghép.
Ba kích thước quan trọng của lông đền là đường kính trong, đường kính ngoài và độ dày. Trong đó, đường kính trong phải đủ để lắp qua phần ren hoặc thân bu lông; đường kính ngoài quyết định diện tích tiếp xúc và khả năng phân bố tải; độ dày ảnh hưởng đến chiều cao tổng thể của mối ghép.
| Thông số | Ý nghĩa khi lựa chọn |
|---|---|
| Đường kính trong | Phải phù hợp với đường kính danh nghĩa của bu lông, vít hoặc chi tiết ren. |
| Đường kính ngoài | Quyết định diện tích tiếp xúc và khả năng phân bố lực lên bề mặt. |
| Độ dày | Ảnh hưởng đến chiều cao mối ghép và đặc tính làm việc của lông đền. |
| Kích thước hệ ren | Cần tương thích với bu lông, vít hoặc đai ốc đi kèm. |
| Loại lông đền | Quyết định chức năng chính: phân tải, đàn hồi, khóa hoặc làm kín. |
Ví dụ, lông đền phẳng thép đen DIN 125 M12 trên Mecsu có đường kính trong 13 mm, đường kính ngoài 24 mm và độ dày 2,5 mm. Trong khi lông đền phẳng thép nhúng nóng kẽm DIN 125 M16 có đường kính trong 17 mm, đường kính ngoài 30 mm và độ dày 3 mm. Điều này cho thấy kích thước thực tế thay đổi theo từng quy cách, không nên suy ra từ đường kính bu lông בלבד.
Đối với lông đền dòng lớn, đường kính ngoài được tăng đáng kể so với dòng thông thường nhằm phục vụ yêu cầu phân bố lực trên diện tích rộng hơn. ISO 7093-1 và ISO 7093-2 hiện quy định hai cấp sản phẩm khác nhau cho lông đền phẳng dòng lớn.
Vật liệu cần được lựa chọn theo yêu cầu của mối ghép. Thép carbon phù hợp với nhiều ứng dụng cơ khí thông dụng và có thể đi kèm các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau. Inox 304 thường được lựa chọn khi cần khả năng chống ăn mòn tốt trong các môi trường sử dụng phổ biến. Inox 316 có thể được cân nhắc khi yêu cầu chống ăn mòn cao hơn.
Tuy nhiên, không nên chỉ căn cứ vào vật liệu để xác định khả năng chịu tải. Mỗi loại lông đền còn có yêu cầu riêng về kích thước, độ dày, cấp sản phẩm và tiêu chuẩn. Ví dụ, ISO 7089:2000 dành cho lông đền phẳng dòng thông thường, cấp sản phẩm A, trong khi ISO 7093-1:2000 dành cho dòng lớn, cấp sản phẩm A. Đây không phải hai quy cách có thể thay thế trực tiếp chỉ vì cùng dùng với bu lông hệ mét.
Đối với các sản phẩm ghi DIN 125, cần kiểm tra đúng quy cách trên bản vẽ hoặc catalogue. Nếu muốn thay bằng một tiêu chuẩn ISO tương ứng, cần đối chiếu kích thước và yêu cầu kỹ thuật cụ thể thay vì chỉ dựa trên tên gọi thương mại.
Không phải mọi lông đền đều có cùng chức năng. Lông đền phẳng chủ yếu hỗ trợ phân bố lực và bảo vệ bề mặt. Lông đền vênh, lông đền răng, lông đền lò xo đĩa hoặc các loại khóa chuyên dụng có cơ chế làm việc khác nhau. Vì vậy, nếu mục tiêu của mối ghép là chống nới lỏng, không nên mặc định thay một loại lông đền khóa bằng lông đền phẳng chỉ vì cùng kích thước.
Khi mối ghép chịu tải lớn, tải động hoặc rung động, phải đánh giá lông đền cùng với bu lông, đai ốc, lực siết và vật liệu của chi tiết ghép. Không nên tự kết luận khả năng chịu tải của một lông đền chỉ dựa vào độ dày hoặc đường kính ngoài nếu chưa có dữ liệu kỹ thuật của đúng sản phẩm.
Đối với các mối ghép mà diện tích bề mặt chịu lực nhỏ hoặc vật liệu chi tiết ghép tương đối mềm, đường kính ngoài của lông đền có thể trở thành yếu tố quan trọng hơn. Trong trường hợp này, cần xem xét dòng lông đền lớn hoặc quy cách có diện tích đỡ phù hợp, thay vì chỉ chọn theo kích thước ren.
Trước khi chọn mã, cần đối chiếu tối thiểu loại lông đền, kích thước ren, đường kính trong, đường kính ngoài, độ dày, vật liệu, tiêu chuẩn và xử lý bề mặt nếu có. Với các mã có cùng kích thước bu lông nhưng khác dòng, điểm khác biệt có thể nằm ở đường kính ngoài hoặc độ dày.
Ví dụ, không nên mặc định lông đền M12 nào cũng giống nhau. Lông đền phẳng DIN 125 M12 có thể có đường kính ngoài và độ dày khác với một lông đền M12 thuộc dòng kích thước lớn hoặc một loại lông đền chức năng khác. Tiêu chuẩn ISO 7093-1/7093-2 cũng cho thấy dòng lông đền lớn được quy định riêng với kích thước hình học khác dòng thông thường.
Trước khi thay thế một mã đang sử dụng, cần kiểm tra cả không gian lắp đặt và bề mặt tiếp xúc. Lông đền có đường kính ngoài lớn hơn có thể không phù hợp nếu xung quanh mối ghép bị giới hạn không gian.
Nên kiểm tra catalogue hoặc datasheet khi có nhiều loại lông đền gần giống nhau, yêu cầu tiêu chuẩn cụ thể, cần thay thế một mã hiện có hoặc mối ghép chịu tải và rung động đáng kể. Với các loại chuyên dụng, tài liệu kỹ thuật đặc biệt quan trọng vì chức năng không thể xác định chỉ bằng hình dạng.
Kiểm tra đúng loại lông đền, kích thước, vật liệu và tình trạng bề mặt. Đảm bảo lông đền không bị cong, nứt, biến dạng hoặc ăn mòn quá mức.
Kiểm tra bề mặt tiếp xúc và ren của bu lông, vít hoặc đai ốc. Vị trí lắp cần đủ diện tích để lông đền nằm ổn định và không bị lệch khỏi vùng tiếp xúc.
Đặt lông đền vào đúng vị trí giữa chi tiết ghép và đầu bu lông hoặc đai ốc theo thiết kế. Sau đó lắp và siết mối ghép theo quy trình kỹ thuật tương ứng. Với các loại lông đền có mặt hoặc cấu tạo định hướng, cần đặt đúng chiều theo yêu cầu của sản phẩm.
Kiểm tra lông đền nằm phẳng và ổn định, không bị lệch hoặc biến dạng bất thường sau khi siết. Đối với mối ghép quan trọng, kiểm tra toàn bộ liên kết theo yêu cầu của thiết bị hoặc bản vẽ.
Lông đền phẳng chủ yếu có chức năng phân bố lực và bảo vệ bề mặt mối ghép, không nên xem đây là cơ cấu chống nới lỏng chuyên dụng. Khả năng giữ ổn định của mối ghép còn phụ thuộc vào thiết kế liên kết, lực siết, tải trọng và điều kiện rung động. Khi cần chức năng khóa, nên lựa chọn loại lông đền được thiết kế cho mục đích đó hoặc giải pháp khóa ren phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
