Lò xo được làm từ vật liệu gì?
Lò xo hiện nay được làm từ nhiều loại vật liệu với các công dụng khác nhau ví dụ như lò xo được làm từ thép lò xo thì vật liệu sẽ bao gồm carbon (khoảng 0,6-0,7%), silic (0,2-0,8%), mangan (0,6-1%), và crom (0,5-0,8%). Với lò xo inox 304 thì thông thường sẽ được làm từ 100% từ vật liệu inox 304.
Thông thường để một lò xo đạt đến tiêu chuẩn sử dụng đều phải trải qua quá trình xử lý nhiệt, việc xử lý nhiệt sẽ giúp lò xo đảm bảo được độ bền và độ chịu tải của lò xo, giúp cho việc kéo dài lò xo mà không sợ bị đứt gãy.
Ứng dụng của lò xo nén trong thực tế
Lò xo nén được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ động cơ ô tô và máy ép dập lớn đến các thiết bị chính và máy cắt cỏ cho đến các thiết bị y tế, điện thoại di động, điện tử và các thiết bị đo đạc nhạy cảm.
Các thông số tiêu chuẩn cho một lò xo nén
Chiều dài tự do: Chiều dài của lò xo khi không tải. LƯU Ý: Trong trường hợp lò xo mở rộng, điều này có thể bao gồm các đầu neo.
Đường kính dây: Đây là phép đo kích thước của vật liệu thô được sử dụng để tạo thành lò xo. Lò xo thông thường được làm bằng các dây tròn được chỉ định theo đường kính. Tham khảo hướng dẫn của chúng tôi về Cách đo lò xo nén.
Chiều cao rắn: Đây là kích thước chiều dài của lò xo nén ở điều kiện tải tối đa. Thực tế, đây là chiều cao của lò xo nén khi tất cả các cuộn dây được ép lại với nhau.
Bộ lò xo: Đây là hiện tượng xảy ra khi một lò xo được tải vượt quá độ đàn hồi vật chất của nó. Đó là một loại biến dạng vĩnh viễn dễ nhận thấy khi lò xo không trở lại chiều dài ban đầu sau khi giải phóng tải trọng lệch. Tùy thuộc vào ứng dụng, bộ lò xo có thể là mong muốn hoặc không mong muốn.
Tải trọng ở độ cao rắn: Đây là phép đo lực cần thiết để làm lệch hoàn toàn lò xo nén đến nơi các cuộn dây được ép hoàn toàn vào nhau. Đối với các nhà thiết kế sản phẩm muốn tránh lò xo nén chạm đáy, Load at Solid Height là thuộc tính tham khảo nhanh để tìm các lò xo có khả năng xử lý tải trọng vận hành tối đa của tổ hợp.
Quy trình để sản xuất một lò xo nén
Để sản xuất ra một chiếc lò xo nén thường sẽ phải trải qua 3 giai đoạn
Giai đoạn 1: các cuộn dây thép hoặc inox sẽ được đưa vào một máy để kéo thẳng các sợi dây, sau đó các máy CNC được lặp trình sẵn các cánh tay robot xoay trục để tạo ra lò xo, các lò xo này sẽ được điều chỉnh các yếu tố như chiều dài, cao độ và độ cuộn của lò xo.
Giai đoạn 2: Chất liệu của dây bị căng trong quá trình cuộn khiến dây trở nên giòn dễ gãy. Thông thường sẽ khắc phục bằng cách nung nóng trong lò để cho các cuộc dây cứng lại ở hình dạng mới và tạo ra sự liên kết trong kim loại, thông thường thì chúng sẽ được nung trong một thời gian và nhiệt độ cố định.
Giai đoạn 3 hoàn thiện: Tùy theo ứng dụng của nó mà lò xo lúc này sẽ được xử lý các vấn đề kế tiếp như mài, tăng độ bền.
