Mũi Taro Ép

Dựa vào phoi khi gia công thì có thể chia ra thành mũi taro cắt và mũi taro nén (hay mũi taro ép), mũi taro cắt khi cắt sẽ sinh ra phoi, còn mũi taro nén sẽ không sinh phoi do tác dụng ép vật liệu khi taro ren nên sẽ nén phoi lại.

Mũi taro nén là loại mũi dùng lực ép của me làm biến dạng vật liệu để tạo hình ren. Do vật liệu trên bề mặt ren bị nén nên ren được tạo bởi phương pháp sử dụng mũi nén có độ bền cao hơn ren tạo bằng phương pháp cắt.

Cách mũi taro nén hình thành ren khi sử dụng:

Một số ưu điểm của Mũi taro nén so với các mũi taro cắt

+ Mũi taro nén khỏe hơn so với mũi taro cắt

Do cấu tạo không có rãnh thoát phoi, nên đường kính lõi đặc, mũi taro cho độ cứng vững mạnh mẽ, cứng cáp và ổn định hơn so với mũi taro cắt. Giảm vấn đề gãy taro đặc biệt với những mũi taro size nhỏ, từ đó tuổi thọ dụng cụ của mũi taro nén cũng cao hơn.

+ Không mất thời gian xử lý phoi và gặp các vấn đề về phoi

Bởi vì không sinh ra phoi trong khi taro, nên sẽ không mất thời gian xử lý phoi và gặp các vấn đề như kẹt phoi, phoi làm trầy xướt bề mặt ren.

+ Taro ren với tốc độ cao hơn

Bên cạnh việc không cần mất thời gian xử lý phoi, việc làm từ vật liệu tốt nên có đồ bền vững, cấu tạo cho phép gia công ren với tốc độ cao hơn, vì vậy mũi taro nén làm việc hiệu quả hơn.

+ Độ chính xác về kích thước ren được tạo ra tốt hơn

Tạo ra được ren có kích thước chính xác gần như kích thước danh nghĩa, đặc biệt là đường kính trung bình là kích thước quan trọng của ren, được gia công chính xác tạo điều kiện cho ren trong và ren ngoài tiếp xúc và làm việc tốt hơn.

+ Bề mặt ren được tạo thành đẹp hơn

Quá trình biến dạng vật liệu tạo ra ren có độ bóng bề mặt cao. Chất lượng bề mặt tốt nên mối ghép làm việc, chịu lực tiếp xúc tốt và làm tăng độ bền của mối ghép.

+ Gia cố bề mặt ren được tạo ra

Mũi taro nén tạo ren bằng cách ép vật liệu để tạo hình ren, vật liệu khi bị nén lại sẽ làm tăng cơ tính, bề mặt của ren được hình thành được hóa bền.

Những lưu ý khi sử dụng taro nén

• Những vật liệu cứng không dễ biến dạng như gang, sắt đúc, các loại thép có độ cứng cao không phù hợp cho taro nén.
• Đa phần khi sử dụng đều phải sử dụng dung dịch bôi trơn với nồng độ dung dịch cao, dầu khoáng hoặc dầu tưới nguội.

• Lực ép ren lớn gấp 2-3 lần so với khi taro cắt, cần gia công trên máy có công suất lớn hơn để tạo ra Mômen xoắn tốt hơn.
• Lỗ khoan dùng cho mũi taro nén có đường kính lớn hơn đường kính chân ren, vùng dung sai lỗ khoan cần kiểm soát chính xác hơn so với lỗ khoan dùng cho mũi taro cắt.
• Vật liệu còn phải qua giai đoạn biến dạng nên tránh lỗ khoan nhỏ quá dẫn đến lực ép ren lớn làm gãy mũi taro.

Các thông số cần lưu ý khi lựa chọn Mũi taro nén

Cũng giống như các loại mũi taro khác, mũi taro nén cũng có các thông số tương tự cần lưu ý khi lựa chọn:

+ Tiêu chuẩn ren: ngoài mũi taro hệ Met ra thì còn có mũi taro hệ Inch chẳng hạn như các loại ren UNC, UNF, NPT, PT, PF, Whitworth,…

+ Hướng ren: gồm có mũi taro ren phải (sử dụng phổ biến hơn) và mũi taro ren trái.

+ Bước ren: Mũi taro bước chuẩn và mũi taro bước nhuyễn hay taro ren nhuyễn.

+ Các số thông số về hình dáng cần lưu ý như: Size ren, chiều dài ren, đường kính cán, khóa chân, chiều dài chân,…

Vật liệu khi sử dụng với Mũi taro nén

Vật liệu phôi khi sử dụng với Mũi taro nén ưu tiên là các vật liệu có thể dễ gây biến dạng được. Một số vật liệu thích hợp như:

Khi được xử lý bề mặt mũi taro, như Mạ đen, phủ TiN, phủ TiCN có thể kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên 2 đến 20 lần so với hiệu suất của mũi taro không phủ.