Nhám xếp tròn (Flap disc) hay còn gọi là bánh nhám xếp, được sử dụng để mài mòn và đánh bóng các bề mặt kim loại, tạo hình và loại bỏ các vết xước trên các chi tiết kim loại, hợp kim, inox, gỗ,…trong các quá trình sản xuất.

Thiết kế dưới dạng đĩa tròn, với nhiều lá nhám xếp chồng lên nhau, số lượng lá nhám sẽ tùy thuộc vào kích thước của đĩa nhám xếp, thông thường là 72 lá nhám. Đường kính của bánh nhám xếp thông thường khoảng từ 4 – 6 inch.

Cấu tạo của nhám xếp tròn bao gồm các hạt mài nhám được kết dính lại với nhau nhờ keo và phần đế tạo thành hình bánh nhám.
+ Hạt mài nhám thường được làm từ các vật liệu mài mòn như hợp chất Oxit nhôm, hợp chất Zirconia, Silicon Carbide,…

+ Phần đế thường làm bằng sợi thủy tinh, sợi tổng hợp hoặc nhựa, có tính linh hoạt với trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng kết dính tốt.

+ Chất kết dính thường được sử dụng là keo nhựa epoxy hoặc keo nhựa nhiệt dẻo và các hợp chất kết dính khác.

Tùy vào mục đích sử dụng mà phân ra thành các độ hạt nhám khác nhau, khi sử dụng loại nhám có độ hạt càng thấp thì bề mặt sau khi gia công sẽ thô và sử dụng nhám có độ hạt càng cao thì bề mặt sau khi chà càng mịn, bóng loáng.
Ưu điểm khi sử dụng nhám xếp tròn
Việc xử lý bề mặt các vật liệu ngày càng đòi hỏi cao, sản phẩm đá nhám xếp tròn ra đời nhằm đáp ứng khi xử lý bề mặt cần cả mài và đánh bóng, sản phẩm được thiết kế tương thích sử dụng cho nhiều loại vật liệu như thép hợp kim, thép thường, inox, gỗ...

- Giúp xử lý các bề mặt tối ưu và có thẩm mỹ
Nhám xếp giúp mài bóng và làm sạch bề mặt vật liệu một cách đồng đều và tạo nên độ thẩm mỹ ở chi tiết được gia công. Nhờ vào lực xoay, tốc độ xoay và độ nhám của nhám xếp, các chi tiết sẽ mài mòn và tạo hình tùy theo ý muốn của người dùng.
Các nhám xếp đều được thiết kế thân thiện, dễ tháo lắp, thích hợp sử dụng với các loại máy chà nhám đĩa, máy chà nhám cầm tay, các máy chuyên dụng khi gia công, dễ thao tác và an toàn với người sử dụng.
- Nâng cao hiệu suất làm việc
Nhám xếp ngày càng được lựa chọn nhiều vì tốc độ gia công nhanh, tốn ít thời gian setup máy, thời gian xử lý chi tiết nhanh và chính xác, giúp hạn chế các công đoạn thủ công, có hiệu quả và xử lý được nhiều loại bề mặt và vật liệu.
Hiện nay, các loại giấy nhám xếp trên thị trường ngoài việc được nhập từ các quốc gia như Hàn Quốc, Trung Quốc, Đài Loan,… thì còn được sản xuất ngay tại Việt Nam, các sản phẩm Nhám xếp tròn Việt Nam với chất lượng tương đối tốt và mức giá hợp lí nhất cho chi tiêu trong nước.
Ứng dụng

Bánh nhám xếp tròn là một trong những sản phẩm nhám phổ biến nhất hiện nay trên thị trường nhờ ứng dụng rộng rãi của nó trong nhiều ngành nghề sản xuất.
Cách Chọn Độ Hạt Nhám:
- Giấy nhám có độ hạt P40, P60, P80: Phù hợp với việc đánh trên các bề mặt gồ ghề như bề mặt gỗ cứng. Nó không thích hợp để đánh trên bề mặt nhẵn trước khi sơn
- Giấy nhám độ hạt P100, P120, P150, P180, P220: Được sử dụng phổ biến để chà nhám chà gỗ để chuẩn bị hoàn thiện. Không phù hợp sử dụng cho việc loại bỏ venci hoặc sơn từ gỗ, sử dụng để làm sạch vữa và vết bẩn.
- Giấy nhám độ hạt P400, P500, P600: Được sử dụng để đánh giai đoạn đầu của công đoạn đánh bóng bề mặt nhưng chưa cần quá mịn.
- Giấy nhám độ hạt P800, P1000, P1200: Được dùng để chà nhám vào giai đoạn cuối cùng của việc hoàn thiện, đánh bóng cuối cùng của gỗ.
- Giấy nhám độ hạt P1500, P2000, P2500: Thích hợp sử dụng để tăng cường độ bóng cho giai đoạn hoàn thiện và yêu cầu có độ bóng mịn cao.
Bề Mặt Hoàn Thiện
Thô
Mịn
Rất Mịn
Đánh Bóng
Độ Hạt
16
24
36
40
50
60
80
100
120
150
180
220
240
280
320
360
400
500
800
1200
2000+
Nhóm Hạt
Siêu Thô
Thô
Trung Bình
Mịn
Rất Mịn
Siêu Mịn
Đánh Bóng
Kích Thước Hạt
530 - 1815µm
336 - 425µm
115 - 265µm
60-106µm
45 - 60µm
36 - 45µm
nhỏ hơn 30µm
Chú ý: Sử dụng nhám có độ hạt càng thấp thì bề mặt sau khi chà càng thô gồ ghề và sử dụng nhám có độ hạt càng cao thì bề mặt sau khi chà càng mịn, bóng loáng.
Cách Chọn Loại Hạt Nhám:
Ứng Dụng
Loại Hạt Nhám
Đặc Tính
Đa Dụng
Nhôm Oxit
Độ bền cao chống mài mòn tốt, chất mài mòn này được dùng trên hầu hết tất cả mọi vật liệu.
Zirconia Aluminum
Tốc độ cắt nhanh và tuổi thọ cao hơn Nhôm Oxit sử dụng được trên hầu hết vật liệu.
Nylon Mesh
Làm mịn, làm sạch và đánh bóng, kiểm soát quá trình hoàn thiện sản phẩm.
Inox, Titan và Kim Loại Cứng
Zirconia Aluminum
Sử dụng tốt cho kim loại cứng, loại vật liệu mài mòn này cắt nhanh và bền hơn Nhôm Oxit. Ceramic Alumina cứng hơn so với Zirconia Alumina và cũng bền hơn nhưng lúc sử dụng phải dùng nhiều lực hơn.
Ceramic Alumina
Nhôm, Đồng và Kim Loại Mềm
Silicon Carbide
Là một trong những chất mài mòn sắc bén nhất nó có thể cắt qua nhôm và kim loại mềm mà không tạo ra nhiều nhiệt, giúp ngăn ngừa sự tích tụ bụi mài.
Gỗ
Garnet
Được sử dụng trong chế biến gỗ, đặc biệt là quá trình hoàn thiện, hạt Garnet mài mòn chậm hơn so với Oxit Nhôm nhưng tạo bề mặt gỗ mịn hơn.
Phi Kim (nhựa, đá, gốm sứ)
Silicon Carbide
Là lựa chọn tốt nhất cho phi kim, rất sắc bén và mài mòn nhanh chóng dưới áp suất thấp. Nó cũng có thể làm việc với phi kim cứng nhưng không tối ưu.
Kim Cương
Lựa chọn tốt nhất để mài mòn phi kim cứng, thời gian sử dụng lâu hơn Silicon Carbide