Bulong pake đầu oval theo tiêu chuẩn METRIC DIN 966
Bulong pake đầu oval theo tiêu chuẩn METRIC DIN 966 là vít máy có đầu oval (hình bầu dục) và phần lõm dấu cộng (Phillips). Bulong pake đầu oval là được thiết kế cho các ứng dụng kim loại với kim loại yêu cầu lỗ khoan trước và đai ốc số liệu ăn khớp hoặc vít để luồn vào. Các vít này thường có ren suốt và đầu cùn. Các kích thước lỗ khoan trước được khuyến nghị khác nhau tùy thuộc vào đường kính của vít được sử dụng nhưng phải có đường kính lớn hơn một chút so với đường kính ren chính (tối đa). Các vít này có sẵn bằng thép mạ kẽm cũng như thép không gỉ A2 và A4. Với đầu oval chúng được ưa chuộng hơn các đầu chìm phẳng tiêu chuẩn trong các ứng dụng khi trang trí nhiều hơn cái nhìn hoàn thành là mong muốn.
Tiêu chuẩn DIN (Deutsches Institut für Normung - Viện tiêu chuẩn hóa Đức) được ban hành cho nhiều loại linh kiện bao gồm các ốc vít công nghiệp như các vít máy Phillips DIN 966. Các tiêu chuẩn DIN vẫn phổ biến trong Đức, Châu Âu và toàn cầu mặc dù quá trình chuyển đổi sang các tiêu chuẩn ISO đang diễn ra.
Tiêu chuẩn DIN tiếp tục được sử dụng cho các bộ phận không có tiêu chuẩn ISO tương đương hoặc không cần tiêu chuẩn hóa. Trong trường hợp này, ISO tương đương là ISO 7047.
Ren d | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | |||
P | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.8 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | |||
A | max. | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | ||
B | min. | 15 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 25 | 28 | 34 | 40 | ||
DK | nominal max. | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.6 | 6.5 | 7.5 | 9.2 | 11 | 14.5 | 18 | ||
min. | 2.75 | 3.5 | 4.4 | 5.3 | 6.14 | 7.14 | 8.84 | 10.57 | 14.07 | 17.57 | |||
F | xấp xỉ. | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2,5 | ||
max. | 0.96 | 1.2 | 1.5 | 1.65 | 1.93 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | |||
r | max. | 0.4 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 0.95 | 1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.5 | ||
rf | xấp xỉ. | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||
X | max. | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | ||
Lõm chéo | No. | 0 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | ||
Loại H | M | xấp xỉ. | 1.9 | 2.5 | 2.7 | 3.1 | 4.2 | 4.5 | 5.3 | 6.8 | 9 | 10 | |
độ sâu thâm nhập | min. | 0.74 | 1.1 | 1.3 | 1.7 | 1.74 | 2.04 | 2.77 | 3.03 | 4.18 | 5.38 | ||
max. | 1.1 | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.24 | 2.54 | 3.27 | 3.53 | 4.68 | 5.88 | |||
Loại Z | M | xấp xỉ. | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.1 | 4.3 | 4.6 | 5.3 | 7 | 8.8 | 9.9 | |
độ sâu thâm nhập | min. | 0.89 | 1.04 | 1.5 | 1.83 | 1.93 | 2.26 | 2.89 | 3.3 | 4.06 | 5.28 | ||
max. | 1.14 | 1.35 | 1.75 | 2.08 | 2.39 | 2.72 | 3.35 | 3.76 | 4.52 | 5.74 |
Ren d | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | ||
L | Trọng lượng kg/1000pcs | |||||||||||
Định danh | min. | max. | ||||||||||
3 | 2.8 | 3.2 | 0.067 | 0.119 | 0.211 | |||||||
4 | 3.75 | 4.25 | 0.078 | 0.138 | 0.242 | 0.35 | 0.536 | |||||
5 | 4.75 | 5.25 | 0.09 | 0.156 | 0.272 | 0.395 | 0.596 | 0.824 | ||||
6 | 5.75 | 6.25 | 0.102 | 0.175 | 0.302 | 0.439 | 0.656 | 0.902 | 1.49 | |||
8 | 7.7 | 8.3 | 0.125 | 0.212 | 0.362 | 0.527 | 0.775 | 1.06 | 1.73 | 2.66 | ||
10 | 9.7 | 10.3 | 0.145 | 0.249 | 0.422 | 0.615 | 0.894 | 1.21 | 1.98 | 3.01 | 6.14 | |
12 | 11.65 | 12.35 | 0.165 | 0.287 | 0.482 | 0.703 | 1.01 | 1.37 | 2.23 | 3.36 | 6.78 | 11.7 |
14 | 13.65 | 14.35 | 0.184 | 0.325 | 0.543 | 0.791 | 1.13 | 1.52 | 2.47 | 3.72 | 7.41 | 12.7 |
16 | 15.65 | 16.35 | 0.204 | 0.362 | 0.603 | 0.879 | 1.25 | 1.68 | 2.72 | 4.07 | 8.05 | 13.7 |
18 | 17.65 | 18.35 | 0.397 | 0.663 | 0.968 | 1.37 | 1.83 | 2.97 | 4.42 | 8.68 | 14.7 | |
20 | 19.6 | 20.4 | 0.439 | 0.723 | 1.06 | 1.49 | 1.99 | 3.22 | 4.78 | 9.32 | 15.7 | |
22 | 21.6 | 22.4 | 0.783 | 1.14 | 1.61 | 2.14 | 3.46 | 5.13 | 9.95 | 16.7 | ||
25 | 24.6 | 25.4 | 0.874 | 1.28 | 1.79 | 2.37 | 3.83 | 5.66 | 10.9 | 18.2 | ||
28 | 27.6 | 28.4 | 1.41 | 1.97 | 2.61 | 4.11 | 6.19 | 11.8 | 19.7 | |||
30 | 29.6 | 30.4 | 1.5 | 2.09 | 2.76 | 4.44 | 6.55 | 12.5 | 20.7 | |||
35 | 34.5 | 35.5 | 2.39 | 3.15 | 4.93 | 7.43 | 14.1 | 23.7 | ||||
40 | 39.5 | 40.5 | 3.53 | 5.68 | 8.31 | 15.7 | 25.7 | |||||
45 | 44.5 | 45.5 | 6.43 | 9.2 | 17.3 | 28.2 | ||||||
50 | 49.5 | 50.5 | 7.18 | 10.1 | 18.9 | 30.7 | ||||||
55 | 54 | 56 | 20.5 | 33.2 | ||||||||
60 | 59 | 61 | 35.8 |
Thép không gỉ có thể được chia thành ba nhóm thép - austenitic, ferritic và martensitic. Thép Austenit là do loại phổ biến nhất (>90% ốc vít thương mại). Các nhóm thép và các lớp sức mạnh được chỉ định bởi một dãy bốn chữ số gồm chữ và số (ví dụ: A2-70) như bảng sau. DIN EN ISO 3506 chi phối vít và đai ốc làm từ thép không gỉ.
Nhóm Thép |
Mác Thép |
Lớp Sức Mạnh |
Vít, Đai Ốc và Bu Lông |
|||
Sức Căng |
Sức Căng PSI |
Phạm Vi Đường Kính |
Lực Tải N/mm2 |
|||
Austenitic |
A2 và A4 |
50 |
500 |
70.000 |
≤M39 |
500 |
70 |
700 |
100.000 |
≤M20 |
700 |
||
80 |
800 |
118.000 |
≤M20 |
800 |
Ứng suất kéo được tính toán có tham chiếu đến vùng ứng suất kéo (xem DIN EN ISO 3506-1979). Các loại đai ốc được ghép nối với cùng loại vít từ thép không gỉ.
Nhóm Thép |
Lớp Sức Mạnh |
Mác Thép |
Đặt Điểm |
Austenitic |
50 |
A1, A2 |
Mềm mại, ốc vít gia công nguội, quay và ép mềm |
70 |
A2, A4 |
Gia công nguội, ốc vít hình thành cường độ bình thường |
|
80 |
A2, A4 |
Gia công cực lạnh, cường độ cao, đặc biệt |
Mác Thép |
Mác Thép USA |
Vật Liệu Chỉ Định |
Số Liệu Vật Liệu |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
A 2 |
304 |
X 5Cr Ni 1810 |
1.430 |
≤ |
1.0 |
2.0 |
17.5 đến 19.5 |
- |
8.0 đến 10.5 |
X 2 Cr Ni 1811 |
1.430 |
≤ |
1.0 |
2.0 |
18.0 đến 20.0 |
- |
10.0 đến 12.0 |
||
X 8 Cr Ni 19/10 |
1.430 |
≤ |
1.0 |
2.0 |
17.0 đến 19.0 |
- |
11.0 đến 13.0 |
||
A 4 |
316 |
X 5 Cr Ni Mo 1712 |
1.440 |
≤ |
1.0 |
2.0 |
16.5 đến 18.5 |
2.0 đến 2.5 |
10.0 đến 13.0 |
X 2 Cr Ni Mo 1712 |
1.440 |
≤ |
1,0 |
2.0 |
16.5 đến 18.5 |
2.0 đến 2.5 |
10.0 đến 13.0 |
Cấp Bền | Vật Liệu Và Xử Lý | Giới Hạn Thành Phần Hóa Học % | Nhiệt Độ °C | ||||||||||||
C | P | S | |||||||||||||
min. | max. | max. | max. | ||||||||||||
4.6. 4.8. 5.8. 6.8 | Thép carbon thấp hoặc trung bình | - | 0.55 | 0.05 | 0.06 | - | |||||||||
8,8 | Thép carbon trung bình được làm nguội, tôi luyện | 0.25 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 | |||||||||
9,8 | Thép carbon trung bình được làm nguội, tôi luyện | 0.25 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 | |||||||||
10,9 | Phụ gia thép carbon trung bình, ví dụ: boron, Mn, Cr hoặc Thép hợp kim - tôi luyện | 0.20 | 0.55 | 0.04 | 0.05 | 425 | |||||||||
12,9 | Thép hợp kim - tôi luyện | 0.20 | 0.50 | 0.035 | 0.035 | 380 |
THUỘC TÍNH CƠ KHÍ |
Cấp Bền |
|||||||||
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9 |
|||
Lên đến 16 |
Vượt qua 16 |
|||||||||
Sức Căng |
nom. |
400 |
500 |
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
||
min. |
420 |
500 |
520 |
600 |
800 |
830 |
900 |
1040 |
1220 |
|
Độ Cứng Vickers |
min. |
130 |
155 |
160 |
190 |
250 |
255 |
290 |
320 |
385 |
max |
250 |
320 |
336 |
360 |
380 |
435 |
||||
Thread D |
min. |
124 |
147 |
152 |
181 |
319 |
242 |
266 |
295 |
353 |
max. |
238 |
385 |
319 |
342 |
363 |
412 |
||||
Độ Cứng Rockwell |
min. |
71 |
79 |
82 |
89 |
- |
||||
HRC |
- |
- |
- |
- |
20 |
23 |
28 |
32 |
39 |
|
HR |
95 |
99 |
- |
|||||||
max. |
- |
- |
- |
- |
32 |
34 |
37 |
39 |
44 |
|
Năng Suất Căng Thẳng |
nom. |
320 |
300 |
400 |
480 |
- |
||||
min. |
340 |
300 |
420 |
480 |
- |
|||||
Căng thẳng ở mức cố định |
nom. |
- |
640 |
720 |
900 |
1080 |
||||
min. |
- |
640 |
660 |
720 |
940 |
1100 |
Dữ liệu kích thước và thông tin kỹ thuật cho bulong pake đầu oval theo tiêu chuẩn METRIC DIN 966 được lấy công khai từ các nguồn có sẵn và không được mua thông qua các cơ quan tiêu chuẩn. Nó đã được hoàn thành và biên soạn chỉ cho mục đích tham khảo.
Nguồn tham khảo: Aspen Fasteners.